Каталог Оборудования

— деталь коробки скоростей (узел 75) токарно-винторезного станка 1М983. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

Насос масляный роторно-пластинчатый С12-4М-6,3 по ТУ 2.053.1764-85, с реверсивным направлением вращения (исполнение 4). Давление на выходе номинальное — 0,25 МПа, до 0,4 МПа; рабочий объём — 6,3 см³; подача — 6,6 л/мин; мощность двигателя — 0,12 кВт; номинальная скорость вращения вала — 1500 об/мин. Подбор — по обозначению С12-4М-6,3.

— деталь передней бабки (20) карусельного станка СА11000. Работает в составе привода шпинделя, несёт зубчатые колёса или шкивы. Работает в подшипниковых опорах; посадочные шейки шлифованы. Материал — легированная сталь; шейки шлифованы в допуск, шлицы и пазы фрезерованы по ГОСТ. Признаки износа — вибрация шпинделя, стук в бабке при работе на повышенных скоростях. Несвоевременная замена разрушает опоры шпинделя и соседние зубчатые колёса. Биение посадочных шеек контролируется при техническом обслуживании по нормам паспорта станка. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования.

— деталь задней бабки токарно-винторезного станка 1658 (165, ДИП500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Обеспечивает регулировку зазора в направляющих или прижим ползуна в пазу. Изготавливается из конструкционной стали; рабочие поверхности отшабрены для плотного прилегания. При износе нарушается точность позиционирования, появляется люфт в направляющих. Несвоевременная замена ведёт к нарастанию люфта и снижению точности обработки. Регулировку зазора выполняют по методике паспорта станка с контролем индикатором. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

— деталь люнета токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Является сопряжённой деталью ходового винта — воспринимает осевую нагрузку при подаче. Материал — антифрикционный сплав; профиль резьбы подбирается под сопряжённый ходовой винт. Признак износа — нагрев опоры, люфт в паре с ходовым винтом, нестабильность хода. Если не заменить — изнашивается ходовой винт, ремонт усложняется и дорожает. Гайку и винт рекомендуется заменять комплектом при каждом капитальном ремонте. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— деталь коробки скоростей (узел 20) токарно-винторезного станка 1Н983. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

Диск фрикционный для муфты токарно-винторезного станка 1М63 и его модификаций — деталь узла 21 «коробка скоростей» (шпиндельная бабка). Входит в пакет фрикционной муфты главного привода, обеспечивает плавное включение и реверс шпинделя. Материал — легированная сталь с термообработкой HRC 42–44. Исполнение по шлицам — 6-шлицевое или 8-шлицевое (по валу 1М63.02.341). Соответствует каталожным дискам 1М63.21.387 (внутренний) и 1М63.21.388 (наружный). Подбор — по модели станка 1М63 или его модификаций и сверке с образцом.

Ролики для накатки внутренней и наружной резьбы на УБТ трубах — запасная часть для оснастки оборудования нефтяной промышленности. Деталь применяется в составе накатных станков для упрочнения замковой резьбы бурильных труб, соответствует ГОСТ 28487-90 и взаимодействует с втулками и калибрами.
 При подборе рекомендуется сверять артикул, исполнение узла и совместимость с конкретной модификацией станка.

применяются в поворотной части суппорта токарно‑винторезных станков и используются в качестве запасной части при ремонте узла. Пара шестерён установлена в механизме поворота и перемещения верхних салазок с резцедержателем и обеспечивает передачу вращения от винта суппорта к подвижной части узла. Конические шестерни верхнего суппорта работают совместно с винтом и гайкой суппорта, резцовыми салазками и резцедержателем и входят в комплект деталей верхнего суппорта (поворотки) станков 1М63, 1М63Н, 163, ДИП300 и 16К40. Детали поставляются в паре, что позволяет сохранять правильное зацепление и геометрию передачи при замене изношенных заводских шестерён. Команда ООО «ТД РУССтанкоСбыт» поставляет конические шестерни верхнего суппорта для указанных моделей станков и может дополнительно укомплектовать заказ винтом и гайкой суппорта, резцедержателем, резцовыми салазками и другими деталями узла. Поставка выполняется по всей территории РФ. Выполняем рекомендации по проверке совместимости с конкретной модификацией станка.

— деталь коробки скоростей токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Передаёт вращение в кинематической цепи главного движения шпиндельной бабки. Работает в подшипниковых опорах; посадочные шейки шлифованы. Изготавливается из конструкционной легированной стали с последующей термообработкой. Износ проявляется шумом в шпиндельной бабке, биением на посадочных поверхностях. Несвоевременная замена разрушает опоры шпинделя и соседние зубчатые колёса. Рекомендуется проверять состояние шпоночных пазов и шлицев при каждом демонтаже вала. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— деталь коробки подач (узел 71) токарно-винторезного станка 1М63. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами, подшипниками и муфтами узла. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

— запасная часть узла переключения коробки скоростей шпиндельной бабки токарно‑винторезного станка модели 1М63Н (ДИП‑300, 163, 1М63). Деталь применяется в механизме управления коробкой скоростей, обеспечивает перемещение сопряжённых элементов (муфт/зубчатых колёс) при выборе диапазона скоростей шпинделя и соответствует каталожному обозначению 1М63Н.02.037. При подборе рекомендуется сверять артикул, исполнение коробки скоростей и совместимость с конкретной модификацией станка 1М63/1М63Н по паспорту и альбому деталей

— запасная часть коробки скоростей горизонтально‑фрезерного станка модели 6Т82Г. Деталь работает как вал первой оси в коробке скоростей, участвует в формировании диапазона частот вращения шпинделя и соответствует каталожному обозначению 6Т82Г.30.251. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При подборе рекомендуется сверять артикул, принадлежность к коробке скоростей станка 6Т82Г и совместимость с конкретным исполнением станка

— деталь коробки скоростей токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Центрирует вращающийся вал в корпусе узла, воспринимает радиальные нагрузки. Изготавливается из бронзы или антифрикционного сплава; внутренняя поверхность шлифована. Износ проявляется биением вала, посторонним стуком и нагревом опоры при работе. Задержка замены разрушает посадочные поверхности корпуса, усложняя ремонт. Перед установкой новой втулки проверьте посадочное гнездо в корпусе на наличие задиров. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

— запасная часть продольного перемещения суппорта токарных патронно-центровых станков с ЧПУ модели 16М30Ф3 и специальных трубонарезных станков РТ772Ф3. Деталь применяется для преобразования вращательного движения в прямолинейное, обеспечивая точное перемещение суппорта с кинематической точностью 4-6 мкм и КПД 90%, и соответствует каталожному обозначению 16М30Ф3.18.000. При подборе рекомендуется сверять артикул, исполнение узла и совместимость с конкретной модификацией станка.

— шестерня коробки подач токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Передаёт вращение между смежными валами при переключении режимов подачи. Сталь — легированная конструкционная; зубья обрабатываются по ГОСТ для обеспечения ресурса. Первый признак износа — стук при переключении подач и нестабильный шаг нарезаемой резьбы. Несвоевременная замена ведёт к разрушению вилок переключения и смежных деталей. Рекомендуется менять парные колёса одновременно — это продлевает ресурс узла. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

является деталью шпиндельной бабки (узла 16А20Ф3.025) токарного станка с ЧПУ. Предназначен для передачи крутящего момента в составе коробки скоростей, обеспечивая работу станка на различных диапазонах оборотов. Шлифованные посадочные поверхности под подшипники и шестерни, высокая точность исполнения для минимизации биения на высоких скоростях шпинделя.Полное соответствие конструкторской документации, повышенный ресурс износостойкости, готовность к установке без дополнительной доработки.

— деталь суппорта поперечного токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Обеспечивает крепление и центрирование деталей в узле по посадочному диаметру. Материал — чугун или сталь; привалочные плоскости обработаны в допуск по плоскостности. Износ проявляется трещинами в теле детали, деформацией резьбовых отверстий, утечкой. Если не заменить — загрязнение и масляное голодание ускоряют износ всех деталей узла. При замене проверяйте плоскостность привалочного торца и состояние резьбы в отверстиях. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— деталь коробки скоростей токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Участвует в передаче усилия или движения в механизме узла станка. Изготавливается в соответствии с требованиями чертежа и документации производителя. При износе появляется нехарактерный стук или вибрация в узле при нагрузке. Несвоевременная замена ведёт к разрушению смежных деталей и удорожанию ремонта. Демонтаж и замену выполняйте в соответствии с руководством по ремонту и эксплуатации. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— деталь узла токарного станка унифицированных. Является регулировочным элементом направляющих суппорта или каретки. Материал — сталь с термообработкой рабочих поверхностей; угол клина выполнен по чертежу. Признак износа — потеря регулировки, люфт суппорта или каретки в направляющих. Задержка замены разрушает направляющие — ремонт требует шлифовки поверхностей. При установке контролируйте прилегание рабочих поверхностей по краске — не менее 80%. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— деталь передней бабки токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Является стопорным или силовым элементом соединения двух деталей узла. Материал — легированная инструментальная сталь с термообработкой; тело шлифовано. Признак износа — смятие или срез тела, разработка посадочного отверстия. Задержка замены может привести к срезу штифта и повреждению сопрягаемых деталей. Рекомендуется проверять состояние посадочных отверстий при каждом демонтаже сборки. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

— деталь коробки скоростей токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Закрывает полость корпуса, удерживает смазочный материал внутри узла. Материал — чугун или сталь; привалочные плоскости обработаны в допуск по плоскостности. При износе нарушается герметичность узла, появляется течь масла, деформация посадочных мест. Если не заменить — загрязнение и масляное голодание ускоряют износ всех деталей узла. Рекомендуется проверять прокладку или уплотнение под фланцем при каждой разборке узла. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования.

— запасная часть шпиндельной бабки токарно-винторезного станка 1М63Н (ДИП-300, 163). Деталь применяется в составе коробки скоростей на второй оси, взаимодействует с кинематическими элементами привода шпинделя, и соответствует каталожному обозначению 1М63.02.331. При подборе рекомендуется сверять артикул, исполнение узла и совместимость с конкретной модификацией станка.

— запасная часть коробки скоростей (шпиндельной бабки) токарно‑винторезного станка модели 1М63Н (ДИП‑300, 163, 1М63). Деталь устанавливается на 4‑ю ось коробки скоростей, имеет число зубьев z42, модуль 3, позицию 19 на кинематической схеме и соответствует каталожному обозначению 1М63.21.395. При подборе рекомендуется сверять артикул, позицию 19 по чертежу коробки скоростей и совместимость с конкретной модификацией станков 1М63/1М63Н, а также специальных токарно‑накатных станков РТ301 и РТ30102.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Участвует в передаче усилия или движения в механизме узла станка. Изготавливается в соответствии с требованиями чертежа и документации производителя. При износе появляется нехарактерный стук или вибрация в узле при нагрузке. Несвоевременная замена ведёт к разрушению смежных деталей и удорожанию ремонта. Демонтаж и замену выполняйте в соответствии с руководством по ремонту и эксплуатации. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования.

Втулка 0,57 — опорная или переходная втулка механизма привода автоматической головки УГ9326-06. Каталожное обозначение — УГ9321.0000.057 (исп. 0,57), позиция 15 по кинематической схеме. Втулка входит в состав привода в сборе (УГ9311.0200.000-09) и обеспечивает точное базирование сопрягаемых деталей планетарного редуктора. Исполнение «0,57» определяет конструктивный типоразмер детали по паспорту головки. При подборе сверять артикул УГ9321.0000.057, позицию 15 кинематической схемы и исполнение «0,57».

— шестерня гитары токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300 , 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Участвует в передаче вращения в одном из приводов узла. Заготовка — поковка из легированной стали; зубья цементированы и закалены для высокой износостойкости. Изношенное колесо даёт о себе знать шумом при переключении и вибрацией в узле. Задержка ремонта повышает стоимость: разрушаются смежные детали привода. При замене проверяйте посадку на вал и наличие люфта в смежных зацеплениях. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования.

— деталь гитары токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300 , 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Служит подшипником скольжения, обеспечивает точное вращение вала в корпусе. Изготавливается из бронзы или антифрикционного сплава; внутренняя поверхность шлифована. Признак износа — увеличение зазора в посадке, нагрев корпуса при работе узла. Задержка замены разрушает посадочные поверхности корпуса, усложняя ремонт. Перед установкой новой втулки проверьте посадочное гнездо в корпусе на наличие задиров. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования.

— деталь коробки скоростей токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102)). Фиксирует детали в осевом направлении, воспринимает осевые усилия в узле. Материал — конструкционная или инструментальная сталь; рабочие поверхности шлифованы. Признак износа — осевой люфт подшипника или сопряжённой детали, нарушение фиксации. Задержка замены приводит к повреждению подшипников и корпуса узла. Рекомендуется проверять натяг кольца при разборке узла в ходе технического обслуживания. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— деталь коробки скоростей (узел 20) токарно-винторезного станка 1Н983. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка

Гайка регулировки гильзы — регулировочный элемент механизма осевого перемещения гильзы в автоматической головке УГ9326-06. Позиция 40 по кинематической схеме. Деталь обеспечивает точную осевую регулировку положения гильзы (п.33), от которой зависит преднатяг и точность фиксации инструментального диска. Регулировка производится при техническом обслуживании головки в случае увеличения люфта при смене позиций. При подборе указывать модель головки УГ9326-06, позицию 40 кинематической схемы, параметры резьбы уточнять по паспорту оборудования.

Колесо зубчатое неподвижное УГ9311.0200.055 — центральное (корончатое) зубчатое колесо планетарного редуктора автоматической головки УГ9326-06. Каталожное обозначение УГ9311.0200.055, позиция 37 по кинематической схеме. Деталь жёстко зафиксирована в корпусе головки и служит неподвижным элементом планетарного ряда, по которому обкатываются сателлиты (п.21, арт. УГ9311.0200.053). Обеспечивает заданное передаточное отношение редуктора, определяющее время и точность индексации инструментального диска. При подборе сверять артикул УГ9311.0200.055, позицию 37 кинематической схемы.

— деталь люнета токарно-винторезного станка 1658 (165, ДИП500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Центрирует вращающийся вал в корпусе узла, воспринимает радиальные нагрузки. Изготавливается из бронзы или антифрикционного сплава; внутренняя поверхность шлифована. Износ проявляется биением вала, посторонним стуком и нагревом опоры при работе. Задержка замены разрушает посадочные поверхности корпуса, усложняя ремонт. Перед установкой новой втулки проверьте посадочное гнездо в корпусе на наличие задиров. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования.

Запасные части к радиально-сверлильным станкам ГС545 и 2К522 — запчасти для радиально-сверлильных станков серий ГС545 и 2К522. Радиально-сверлильные станки данных серий применяются для сверления, зенкерования, развёртывания и нарезания резьб в крупногабаритных деталях. Номенклатура запасных частей охватывает узлы шпиндельной головки, механизма подъёма и поворота рукава, коробки скоростей и подач, приводных валов и зубчатых передач. При подборе указывать модель станка (ГС545 или 2К522), наименование узла и номер позиции по кинематической схеме согласно паспорту.

— деталь задней бабки токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Входит в конструкцию узла и обеспечивает его штатную работу. Изготавливается из материала, соответствующего условиям работы узла станка. Износ проявляется нарушением работы узла: стуком, вибрацией, потерей точности. Задержка замены повышает стоимость ремонта и риск внепланового простоя станка. Перед установкой проверяйте посадочные поверхности и состояние смежных деталей узла. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования.

Вал 6Д82Г.20.021 — деталь коробки скоростей (узел 20) токарно-винторезного станка 6Д82Г. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

Шпиндельные гайки для токарных станков 1М63, 1М63Н, ДИП‑300 и 16К40 — запасные части шпиндельной бабки, устанавливаемые непосредственно на шпиндель токарно‑винторезных станков указанных моделей. Гайки применяются в шпиндельном узле для фиксации и регулировки элементов шпинделя, имеют различные исполнения по типу и шагу резьбы в зависимости от модификации станка. Номенклатура шпиндельных гаек входит в общий ассортимент запасных частей для станков 1М63, 1М63Н, 163, ДИП‑300, 1М63БФ101 и 16К40, поставляемых для ремонта и обслуживания шпиндельных бабок. При подборе рекомендуется уточнять модель станка, тип резьбы шпинделя и совместимость шпиндельной гайки с конкретным исполнением шпиндельного узла

— шестерня узла токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Входит в привод узла, передаёт вращение на смежный вал или колесо. Сталь — легированная конструкционная; зубья обрабатываются по ГОСТ для обеспечения ресурса. Признаки износа — шум и стук при работе, увеличение люфта в приводе узла. Если не заменить — разрушаются соседние шестерни, увеличивается стоимость ремонта. Рекомендуется менять парные колёса одновременно — это продлевает ресурс узла. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования.

Пята УГ9321.0000.103 — опорный элемент осевого восприятия нагрузки в механизме автоматической головки УГ9326-06. Каталожное обозначение УГ9321.0000.103, позиция 12 по кинематической схеме. Пята воспринимает осевые усилия, возникающие при работе механизма зажима инструментального диска (пружинный пакет п.43, гайка п.9). Обеспечивает равномерное распределение нагрузки на опорные поверхности корпуса. При подборе сверять артикул УГ9321.0000.103, позицию 12 и совместимость с серией УГ9321/УГ9326.

— деталь суппорта поперечного токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Передаёт осевое усилие, управляя перемещением рабочего органа станка. Материал — легированная сталь; резьба нарезана по документации, шейки шлифованы. Износ проявляется люфтом в паре с гайкой, нарушением точности позиционирования. Если не заменить — повреждается гайка и корпус узла, теряется точность станка. Гайку и винт рекомендуется заменять в паре при плановом капитальном ремонте. Подбор по каталожному номеру и модели станка.