Каталог Оборудования

Поставка и изготовление патронов для металлообрабатывающих станков — услуга ТД РУССтанкоСбыт по комплектации станков патронами и изготовлению специальных патронов по техническим требованиям заказчика. Выполняется поставка трёхкулачковых самоцентрирующих, четырёхкулачковых независимых, цанговых, мембранных, магнитных и специальных патронов для токарных, токарно-карусельных, сверлильных и расточных станков, а также изготовление поводковых, планшайбовых и специализированных патронов нестандартной конфигурации. Возможна поставка и изготовление единичных патронов для ремонта или переоснащения конкретного станка, а также серийных партий для производственных предприятий с соблюдением требуемого диаметра, типа крепления (фланцевое, резьбовое), конструкции кулачков и точности центрирования. При оформлении заказа рекомендуется указать модель станка, посадочный диаметр и тип шпинделя, диаметр обрабатываемых заготовок и требования к точности зажима.

— деталь суппорта токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Является направляющим или стопорным элементом в механизме узла. Изготавливается из серого чугуна или конструкционной стали; посадочные поверхности шлифованы. Признаки износа — трещины, нарушение плоскостности привалочной поверхности, утечка смазки. Задержка замены приводит к попаданию загрязнений и потере смазки — разрушаются подшипники. При замене проверяйте плоскостность привалочного торца и состояние резьбы в отверстиях. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования.

— деталь коробки скоростей (узел 20) токарно-винторезного станка 1Н983. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

— деталь коробки скоростей (шпиндельная бабка) токарно-винторезного станка 1А64. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами, подшипниками и муфтами узла. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

Зубчатое колесо пятой оси 165.02.439 — запасная часть шпиндельной бабки токарно-винторезных станков 1М65, 1Н65, ДИП500 и 165. Деталь применяется в составе трансмиссии шпиндельной бабки совместно с восьмишлицевым валом пятой оси, обеспечивая передачу вращательного момента на шпиндель для выбора необходимого режима металлообработки, и соответствует каталожному обозначению 165.02.439. При подборе рекомендуется сверять артикул, исполнение узла и совместимость с конкретной модификацией станка.

— деталь привода главного движения токарно-винторезного станка 1658 (165, ДИП500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Соединяет и центрирует детали узла, обеспечивая точное взаимное расположение. Изготавливается из конструкционного материала с обработкой посадочных и крепёжных поверхностей. Износ проявляется трещинами в теле детали, деформацией резьбовых отверстий, утечкой. Несвоевременная замена ведёт к загрязнению узла, повреждению подшипников и зубчатых колёс. При замене проверяйте плоскостность привалочного торца и состояние резьбы в отверстиях. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— деталь суппорта токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Обеспечивает требуемую кинематику или фиксацию в механизме узла. Изготавливается из материала, соответствующего условиям работы узла станка. Износ проявляется нарушением работы узла: стуком, вибрацией, потерей точности. Задержка замены повышает стоимость ремонта и риск внепланового простоя станка. Перед установкой проверяйте посадочные поверхности и состояние смежных деталей узла. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— деталь гитары токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Служит подшипником скольжения, обеспечивает точное вращение вала в корпусе. Изготавливается из бронзы или антифрикционного сплава; внутренняя поверхность шлифована. Признак износа — увеличение зазора в посадке, нагрев корпуса при работе узла. Задержка замены разрушает посадочные поверхности корпуса, усложняя ремонт. Перед установкой новой втулки проверьте посадочное гнездо в корпусе на наличие задиров. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Фиксирует положение подшипников или сопряжённых деталей в корпусе узла. Изготавливается из серого чугуна или конструкционной стали; посадочные поверхности шлифованы. Признаки износа — трещины, нарушение плоскостности привалочной поверхности, утечка смазки. Задержка замены приводит к попаданию загрязнений и потере смазки — разрушаются подшипники. При замене проверяйте плоскостность привалочного торца и состояние резьбы в отверстиях. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

Вал 2825П.20.185 — запасная часть коробки скоростей станка глубокого сверления и растачивания отверстий 2825П. Деталь входит в кинематическую цепь коробки скоростей, передаёт вращение между элементами привода и соответствует каталожному обозначению 2825П.20.185. Работает в паре с зубчатыми колёсами, подшипниками и муфтами узла. При подборе рекомендуется сверять артикул, исполнение коробки скоростей и совместимость с конкретной модификацией станка.

Вал 2825П.24.180 — запасная часть коробки подач станка для глубокого сверления и растачивания отверстий 2825П. Деталь входит в кинематическую цепь коробки подач, передаёт вращение от привода к механизмам перемещения и соответствует каталожному обозначению 2825П.24.180. Работает в паре с зубчатыми колёсами, подшипниками и муфтами узла. При подборе рекомендуется сверять артикул, исполнение коробки подач и совместимость с конкретной модификацией станка

в корпусе автоматической 4-позиционной револьверной головки 1П756ДФ3.40.000 токарного станка с ЧПУ 1П756ДФ3, по спецификации (поз. 47) устанавливаются в количестве 4 штук. Втулки обеспечивают герметичность переходных каналов СОЖ между неподвижным корпусом и вращающимся инструментальным диском. Эластомерный материал допускает небольшой угловой ход при индексировании без разрушения уплотнения. Рабочая среда — водоэмульсионные и масляные СОЖ, применяемые при токарной обработке с ЧПУ. Признаки износа и необходимости замены: утечка СОЖ в область привода головки, потёртости резины, трещины или деформация посадочных поясков. Замена производится комплектом (4 шт.) при каждом плановом ТО узла охлаждения головки. Подбор по чертежу 1П756ДФ3.40 (поз. 47) или по образцу. Совместимость уточняется по исполнению: 4-позиционная (1П756ДФ3.40) или 8-позиционная (1П756ДФ3.39) РГ.

— деталь люнета токарно-винторезного станка 1658 (165, ДИП500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Обеспечивает точное линейное перемещение суппорта, каретки или поперечных салазок. Материал — легированная сталь; резьба нарезана по документации, шейки шлифованы. Признак износа — смятая или слизанная резьба, увеличенный люфт, нестабильность подачи. Если не заменить — повреждается гайка и корпус узла, теряется точность станка. При замене обязательно проверяйте состояние сопряжённой гайки — изношенную пару меняют вместе. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

Водило УГ9311.0207.000 — несущий элемент планетарного редуктора привода автоматической головки УГ9326-06. Каталожное обозначение УГ9311.0207.000, позиция 35 по кинематической схеме. Водило объединяет сателлиты (блоки зубчатых колес п.21, арт. УГ9311.0200.053) и передаёт суммарный выходной момент на шпиндель п.22, осуществляющий поворот инструментального диска. Конструктивно включает эксцентрики для позиционирования осей сателлитов. Входит в состав привода в сборе УГ9311.0200.000-09. При подборе сверять артикул УГ9311.0207.000, позицию 35 кинематической схемы головки.

Изготовление и поставка люнетов для токарных станков — услуга ТД РУССтанкоСбыт по производству неподвижных и подвижных люнетов по образцу или чертежу заказчика. Выполняется изготовление люнетов различных типоразмеров с регулируемыми кулачками или роликами для поддержки длинных и тонких заготовок при обработке на токарно-винторезных, токарно-карусельных и специальных токарных станках. Возможен выпуск единичных люнетов для ремонта или модернизации конкретного станка, а также серийных партий для сервисных и производственных предприятий с соблюдением требуемого диаметра обрабатываемой детали, типа крепления (на станине или на каретке) и конструктивного исполнения кулачков. При оформлении заказа рекомендуется предоставить чертёж, указать модель станка, диаметр обрабатываемой детали и тип люнета (неподвижный или подвижный) для корректного проектирования и изготовления.

Вал 2850П.64.151 — запасная часть привода стола горизонтального станка для глубокого сверления и растачивания отверстий 2850П. Деталь используется в кинематической цепи привода продольного перемещения стола, передаёт вращение от привода к узлам перемещения и соответствует каталожному обозначению 2850П.64.151. При подборе рекомендуется сверять артикул, исполнение привода стола и совместимость с конкретной модификацией станка

— деталь специального инструмента токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Участвует в передаче усилия или движения в механизме узла станка. Изготавливается в соответствии с требованиями чертежа и документации производителя. При износе появляется нехарактерный стук или вибрация в узле при нагрузке. Несвоевременная замена ведёт к разрушению смежных деталей и удорожанию ремонта. Демонтаж и замену выполняйте в соответствии с руководством по ремонту и эксплуатации. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

Изготовление всех видов муфт для металлообрабатывающих станков — услуга ТД РУССтанкоСбыт по производству муфт по образцу или чертежу заказчика. Выполняется изготовление кулачковых, фрикционных, обгонных, зубчатых и электромагнитных муфт, а также муфт сцепления и предохранительных муфт для токарных, фрезерных, сверлильных, расточных, шлифовальных и специальных станков. Возможен выпуск единичных муфт для ремонта конкретного привода, а также серийных партий для сервисных и производственных предприятий с соблюдением посадочных диаметров, типа соединения (шпонка, шлицы), материала и конструктивного исполнения. При оформлении заказа рекомендуется предоставить чертёж, эскиз или образец детали, а также указать модель станка и узел (коробка скоростей, коробка подач, главный привод и др.) для корректного подбора и изготовления муфты.

— комплект привода подачи для токарного станка с ЧПУ 16К20Т1 и других модификаций серии 16К20. При подборе рекомендуется сверять обозначение 16К20Т1.154.000.000/010/020, каталожный номер 16201.154.000.000/010/020, а также совместимость с конкретной модификацией станка и типом привода по документации

Вал РТ401.24.153 — деталь коробки подач (узел 24) токарно-винторезного станка РТ401/РТ402. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

— цилиндрическое зубчатое колесо привода главного движения токарно-винторезного станка 1658 (165, ДИП500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Передаёт крутящий момент между смежными валами в кинематической цепи. Материал — легированная сталь с термообработкой зубьев; посадочное отверстие шлифовано. При износе зубьев появляется характерный стук при нагрузке, нестабильность передачи. Несвоевременная замена ведёт к отказу узла и вынужденному простою станка. Рекомендуется проверять зазор в зацеплении при каждом плановом техническом обслуживании. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

Запасные части к настольно-сверлильным станкам ГС2112 и ГС2116К — запчасти для настольных вертикально-сверлильных станков серий ГС2112 и ГС2116К (аналоги 2М112, 2Н112). Станки ГС2112 и ГС2116К предназначены для сверления, зенкерования и нарезания резьб в деталях малого и среднего габарита в единичном и мелкосерийном производстве. Типовая номенклатура запасных частей: шпиндель, патрон сверлильный, шестерни коробки скоростей, валы, подшипниковые опоры, рукоятки управления. При подборе указывать модель станка (ГС2112 или ГС2116К), наименование узла и позицию по паспорту.

— направление поставок и собственного изготовления, в котором команда ООО «ТД РУССтанкоСбыт» закрывает потребности по ремонту и восстановлению токарно‑винторезных станков ДИП500 и его аналогов 1М65, 1Н65, 165. В ассортимент входят валы шпиндельной бабки, коробки скоростей, коробки подач, фартука, приводов патрона и вспомогательных механизмов, включая шлицевые валы, вал‑шестерни, ходовые валы и фланцы осей. Валы для ДИП500 подбираются по каталожным обозначениям и позициям на кинематических схемах, что обеспечивает совместимость с конкретной модификацией станка и его узлами (включая варианты с РМЦ от 1000 до 16000 мм). При отсутствии точной маркировки возможен подбор по образцу и привязке к узлу (шпиндельная бабка, коробка подач, фартук, суппорт) с уточнением исполнения по числу шлицев, длине и сопряжённым деталям. Отдельное направление — шлицевые валы в сборе осей шпиндельной бабки и коробки скоростей для станков ДИП500/1М65, которые обеспечивают передачу вращения шпинделя, переключение скоростей и перемещение венца токарного патрона. По запросу заказчика команда ООО «ТД РУССтанкоСбыт» может укомплектовать поставку сопутствующими шестернями, фланцами, муфтами и другими элементами привода, необходимыми для комплексного ремонта узла. При подборе рекомендуется сверять тип узла, каталожный номер, позицию по схеме и исполнение детали, особенно для шлицевых валов и ходовых валов, зависящих от завода‑изготовителя

— деталь фартука (узел 60) токарно-винторезного станка 6Т серии. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Является стопорным или силовым элементом соединения двух деталей узла. Изготавливается из инструментальной стали с закалкой; посадочная поверхность шлифована в допуск. Признак износа — смятие или срез тела, разработка посадочного отверстия. Несвоевременная замена ведёт к разрушению посадочных отверстий и смежных деталей. Рекомендуется проверять состояние посадочных отверстий при каждом демонтаже сборки. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— запасной узел привода подачи для токарно-винторезного станка СА630С30Ф3. Деталь применяется в составе механизма перемещения суппорта и предназначена для преобразования вращательного движения в прямолинейное. ШВП СА630С30Ф3-18.004.02 поставляется как сборочный комплект «винт + гайка» и используется при ремонте и восстановлении кинематической точности станка модели СА630С30Ф3. При подборе рекомендуется сверять обозначение СА630С30Ф3-18.004.02, тип станка (СА630С/СА630С30Ф3) и требования к ходу и точности по эксплуатационной документации конкретного станка

— деталь суппорта токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Обеспечивает осевую фиксацию подшипника или детали, предотвращает осевые смещения. Материал — конструкционная или инструментальная сталь; рабочие поверхности шлифованы. При износе появляется осевое смещение деталей, стук при реверсе нагрузки. Задержка замены приводит к повреждению подшипников и корпуса узла. Рекомендуется проверять натяг кольца при разборке узла в ходе технического обслуживания. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

Вал 6Т83Г.30.251А — запасная часть коробки скоростей консольно-фрезерного станка 6Т83Г. Деталь относится к валам коробки скоростей и соответствует каталожному обозначению 6Т83Г.30.251А, в ряде перечней упоминается как вал III оси привода скоростей. Точные параметры вала (число зубчатых венцов, модули и размеры посадочных мест) определяются по заводскому каталогу и схеме коробки скоростей станка 6Т83Г. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При подборе рекомендуется сверять артикул, позицию по схеме и совместимость с конкретным исполнением станка 6Т83Г.

— деталь коробки скоростей токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Является несущей деталью зубчатого колеса или шкива, обеспечивает посадку на вал. Изготавливается из легированной стали или чугуна; шлицевые и посадочные поверхности шлифованы. При износе появляется люфт в соединении вала и ступицы, стук при реверсе. Несвоевременная замена ведёт к разрушению вала и зубчатого колеса. При замене проверяйте состояние шлицев или шпоночного паза на ступице и сопряжённом валу. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— деталь коробки подач (узел 71) токарно-винторезного станка 1М63. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

— деталь задней бабки токарно-винторезного станка 1658 (165, ДИП500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Служит подшипником скольжения, обеспечивает точное вращение вала в корпусе. Изготавливается из антифрикционного материала с высокой износостойкостью к скольжению. Признак износа — увеличение зазора в посадке, нагрев корпуса при работе узла. Несвоевременная замена ведёт к повреждению корпуса и вала — ремонт дорожает. При замене контролируйте посадочный зазор и обеспечьте достаточное смазывание опоры. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования.

— шестерня коробки скоростей токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Участвует в передаче вращения в цепи главного движения станка. Материал — легированная сталь с термообработкой зубьев; посадочное отверстие шлифовано. Износ проявляется нехарактерным шумом в бабке, увеличенным люфтом при переключении. Задержка замены ведёт к повреждению подшипников шпинделя и соседних колёс. Рекомендуется проверять зазор в зацеплении при каждом плановом техническом обслуживании. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

— деталь суппорта токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Преобразует вращательное движение в поступательное, обеспечивая подачу суппорта или салазок. Материал — легированная сталь; резьба нарезана по документации, шейки шлифованы. При износе резьбы появляется люфт, нестабильность шага подачи и вибрация. Если не заменить — повреждается гайка и корпус узла, теряется точность станка. При замене обязательно проверяйте состояние сопряжённой гайки — изношенную пару меняют вместе. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— деталь суппорта поперечного токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Преобразует вращение привода в продольное или поперечное перемещение рабочего органа. Изготавливается из легированной стали с термообработкой; шаг резьбы — по документации станка. Признаки износа — увеличенный люфт в паре с гайкой, нестабильность подачи, шум при движении. Задержка замены ведёт к разрушению резьбовой гайки — ремонт становится дороже. Гайку и винт рекомендуется заменять в паре при плановом капитальном ремонте. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— цилиндрическое зубчатое колесо гитары токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Передаёт крутящий момент между смежными валами в кинематической цепи. Число зубьев z = 114, b = 25 мм — по Kinematika-Chertegi/Кинематика 165 и 1м63/1Н65/1.xls, поз. b. Материал — легированная сталь с термообработкой зубьев; посадочное отверстие шлифовано. При износе зубьев появляется характерный стук при нагрузке, нестабильность передачи. Несвоевременная замена ведёт к отказу узла и вынужденному простою станка. Рекомендуется проверять зазор в зацеплении при каждом плановом техническом обслуживании. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

— деталь фартука (узел 60) токарно-винторезного станка 6Т серии. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Обеспечивает точное базирование вала в корпусе, снижает трение в опоре. Изготавливается из антифрикционного материала с высокой износостойкостью к скольжению. При износе растёт радиальный зазор, появляется вибрация и стук в узле. Несвоевременная замена ведёт к повреждению корпуса и вала — ремонт дорожает. При замене контролируйте посадочный зазор и обеспечьте достаточное смазывание опоры. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

— запасная часть шпиндельной бабки (коробки скоростей) токарно-винторезного станка 1М63Н (ДИП‑300, 163, 1М63), а также специального токарно-накатного станка РТ301 и РТ30102. Деталь применяется в составе механизма шпиндельной бабки и соответствует каталожному обозначению 1М63.02.321, позиция 42 на кинематической схеме узла. Колесо работает в кинематической цепи коробки скоростей указанных моделей станков. При подборе рекомендуется сверять артикул 1М63.02.321, позицию 42 по схеме шпиндельной бабки и совместимость с конкретной модификацией станков 1М63Н (ДИП‑300, 163, 1М63), РТ301 и РТ30102

— деталь задней бабки токарно-винторезного станка 1658 (165, ДИП500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Передаёт крутящий момент между валом и ступицей зубчатого колеса. Материал — сталь 45 или легированная; размеры подбираются под пазы вала и ступицы. При износе появляется угловой люфт колеса на валу, слышен стук при реверсе. Задержка замены ведёт к развалке шпоночных пазов и замене вала или ступицы. Рекомендуется менять шпонку при каждом снятии зубчатого колеса с вала. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

— деталь коробки скоростей токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Центрирует вращающийся вал в корпусе узла, воспринимает радиальные нагрузки. Изготавливается из антифрикционного материала с высокой износостойкостью к скольжению. Износ проявляется биением вала, посторонним стуком и нагревом опоры при работе. Несвоевременная замена ведёт к повреждению корпуса и вала — ремонт дорожает. При замене контролируйте посадочный зазор и обеспечьте достаточное смазывание опоры. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.