Каталог Запасных Частей

Муфта пусковая 1Н983.20.124 (фрикционная, электромагнитная, тормозная) с дисками феродо — деталь токарно-винторезных станков 1Н983, 1М983, 1А983, РТ983, СА983, РТ783 и их модификаций. Обеспечивает включение, выключение или передачу крутящего момента шпиндельной бабки. Подбор — по обозначению 1Н983.20.124 и модели станка.

Вал 6Т82Г‑1.60.279В — запасная часть механизма стола горизонтально‑фрезерного консольно‑фрезерного станка модели 6Т82Г‑1. Деталь входит в привод перемещения стола, участвует в передаче крутящего момента внутри механизма перемещений и соответствует каталожному обозначению 6Т82Г‑1.60.279В. При подборе рекомендуется сверять обозначение вала, исполнение механизма стола и совместимость с конкретной модификацией станка 6Т82Г‑1 по паспорту и каталогу деталей.

— запасная часть шпиндельной бабки токарно‑винторезного станка 1М63Н (ДИП‑300, 163, 1М63), а также специальных токарно‑накатных станков моделей РТ301 и РТ30102. Деталь применяется в составе механизма шпиндельной бабки и соответствует каталожному обозначению У05.20.162, позиция 24 по кинематической схеме узла. Число зубьев z=55, модуль m=4, ширина обода 24 мм; колесо используется в кинематической цепи привода шпинделя токарно‑винторезных и специальных токарно‑накатных станков указанного семейства. При подборе рекомендуется сверять артикул, позицию по схеме шпиндельной бабки и совместимость с конкретной модификацией станка 1М63/1М63Н и исполнениями РТ301/РТ30102.

— деталь коробки скоростей / фартука (узел 70) токарно-винторезного станка 1М63Б. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

— деталь фартука (узел 60) токарно-винторезного станка 6Т серии. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

— деталь фартука (узел 60) токарно-винторезного станка 6Т серии. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

— деталь узла токарно-винторезного станка 16К30Ф302. Обеспечивает точное базирование вала в корпусе, снижает трение в опоре. Изготавливается из антифрикционного материала с высокой износостойкостью к скольжению. При износе растёт радиальный зазор, появляется вибрация и стук в узле. Несвоевременная замена ведёт к повреждению корпуса и вала — ремонт дорожает. При замене контролируйте посадочный зазор и обеспечьте достаточное смазывание опоры. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

— запасная часть суппорта токарно‑винторезного станка 1Н65 (ДИП‑500, 165, 1М65), а также применяемая на станках РТ117 и РТ817. Деталь относится к узлу продольной подачи суппорта и соответствует каталожному обозначению 1Н65.40.165, позиция 27 на схеме запчастей; конструктивно представляет собой винт длиной L=645 мм с резьбой Tr 30×6. Винт устанавливается в корпус суппорта 1Н65.40.000 и работает в паре с маточной гайкой 1Н65.40.100/1Н65.40.101, преобразуя вращательное движение привода в поступательное перемещение суппорта при продольной подаче и нарезании резьбы. При подборе рекомендуется сверять артикул, длину и параметры резьбы, а также совместимость с конкретной модификацией станка

— запасная часть токарного станка. Поставляется комплектом в сборе. Подбор — по обозначению Э144-2А.

Вал 6Т82Г-1.60.419 — деталь фартука (узел 60) токарно-винторезного станка 6Т серии. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

— запасная часть коробки подач токарно‑винторезного станка 1М63Н (ДИП‑300, 163, 1М63), а также специальных токарно‑накатных станков РТ301 и РТ30102. Деталь применяется в составе механизма коробки подач и соответствует каталожному обозначению 1М63Б.70.234, позиция 67 на кинематической схеме узла. При подборе рекомендуется сверять артикул, позицию по схеме и совместимость с конкретной модификацией токарного станка

Изготовление и поставка планшайб для токарных станков — услуга ТД РУССтанкоСбыт по производству планшайб по образцу или чертежу заказчика. Выполняется изготовление планшайб различных диаметров с Т-образными пазами и крепёжными отверстиями для установки и обработки крупногабаритных, несимметричных и сложной формы заготовок на токарно-винторезных, токарно-карусельных и специальных токарных станках. Возможен выпуск единичных планшайб для ремонта или оснащения конкретного станка, а также серийных партий для производственных предприятий с соблюдением требуемого посадочного диаметра под шпиндель, наружного диаметра планшайбы, количества и расположения крепёжных элементов. При оформлении заказа рекомендуется предоставить чертёж, указать модель станка, тип крепления к шпинделю (фланцевое, резьбовое), диаметр планшайбы и требования к расположению пазов и отверстий

Изготовление пиноли для всех типов металлообрабатывающих станков — услуга ТД РУССтанкоСбыт по производству пиноли задней бабки по образцу или чертежу заказчика. Выполняется изготовление пиноли стандартного и ремонтного исполнения с внутренним конусом Морзе (MT3, MT4, MT5, MT6) различных диаметров (от 50 до 120 мм и более) для токарных, расточных и специальных станков. Возможен выпуск единичных пиноли для ремонта конкретной задней бабки, а также серийных партий для сервисных и производственных предприятий с соблюдением требуемого диаметра, конусности, длины рабочей части и посадочных размеров под винтовую пару и рукоятку зажима. При оформлении заказа рекомендуется предоставить чертёж, эскиз или образец детали, а также указать модель станка, тип конуса Морзе и диаметр пиноли для корректного изготовления.

Диск фрикционный для муфты токарно-винторезного станка 1А62. Участвует в передаче крутящего момента фрикционной муфты коробки скоростей. Рекомендуем сверку по модели станка 1А62 и сверке с образцом.

Диск фрикционный для муфты токарно-винторезного станка 1М63 и его модификаций — деталь узла 21 «коробка скоростей» (шпиндельная бабка). Входит в пакет фрикционной муфты главного привода, обеспечивает плавное включение и реверс шпинделя. Материал — легированная сталь с термообработкой HRC 42–44. Исполнение по шлицам — 6-шлицевое или 8-шлицевое (по валу 1М63.02.341). Соответствует каталожным дискам 1М63.21.387 (внутренний) и 1М63.21.388 (наружный). Подбор — по модели станка 1М63 или его модификаций и сверке с образцом.

Запасные части для универсальных фрезерных станков и фрезерных станков с ЧПУ — направление, в котором команда ООО «ТД РУССтанкоСбыт» сочетает складские поставки и собственное изготовление узлов под промышленный ремонт и модернизацию. В ассортимент входят шпиндели, валы и вал‑шестерни, ходовые винты и ШВП, шестерни коробок подач и скоростей, направляющие, корпусные детали, элементы приводов подач и вспомогательная оснастка для станков разных типов. Запчасти подбираются по модели фрезерного станка, каталожным позициям или предоставленным образцам, что удобно при ремонте оборудования с большим сроком эксплуатации и неполным комплектом документации. По ряду типовых позиций поставка возможна со склада, а снятые с производства и нестандартные детали изготавливаются по КД или образцу на механообрабатывающих мощностях ООО «ТД РУССтанкоСбыт. Запасные части для фрезерных станков с ЧПУ включают механические компоненты (винтовые пары, направляющие, шпиндельные узлы, муфты, элементы крепления инструмента и заготовок) и комплектующие для систем управления, приводов и актуаторов в связке с сервисом и модернизацией.

— запасная часть коробки подач токарно‑винторезных станков тяжёлой группы 1Н65 (ДИП‑500, 165, 1М65), а также применяется в составе коробки подач станка 1А64 (164, ДИП‑400) в унифицированной номенклатуре. Деталь используется в механизме коробки подач и соответствует каталожному обозначению 1А64.07.392, позиция B14 по кинематической схеме узла. Работает совместно с шестернёй‑муфтой 1А64.07.254 в кинематической цепи подач. При подборе рекомендуется сверять обозначение 1А64.07.392, позицию B14 по схеме коробки подач и совместимость с конкретной модификацией станков 1Н65/1М65 и 1А64.

— сменная шестерня гитары токарно‑винторезного станка 1М63Н (ДИП‑300, 163, 1М63, 1М63Б), а также специальных токарно‑накатных станков РТ301 и РТ30102. Деталь входит в комплект зубчатых колёс гитары и соответствует каталожному обозначению 1М63Б.08.165, устанавливается на позицию «с» по кинематической схеме гитары. Число зубьев z=66, модуль m=2, ширина обода 20 мм; Колесо используется для настройки диапазона резьб и подач на станках семейства 1М63 и может также устанавливаться на токарные станки ГС526Б как сменное колесо гитары. При подборе рекомендуется сверять артикул 1М63Б.08.165, число зубьев, модуль и позицию «с» по схеме гитары конкретной модификации станка.

— шестерня узла токарно-винторезного станка 16К30Ф302. Обеспечивает требуемое передаточное отношение в механизме узла. Изготавливается из легированной стали; зубья проходят термообработку (цементация, закалка ТВЧ). Признак износа — нехарактерный стук или вибрация при работе привода. Затянутая замена приводит к повреждению смежных деталей узла, ремонт дорожает. Перед установкой убедитесь в отсутствии задиров на посадочных поверхностях вала. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

Вал РТ401.20.176 — деталь коробки скоростей (узел 20) токарно-винторезного станка РТ401/РТ402. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

Изготовление всех видов втулок для металлообрабатывающих станков — услуга ТД РУССтанкоСбыт по производству втулок по образцу или чертежу заказчика. Выполняется изготовление переходных втулок шпинделя, опорных втулок валов и осей, втулок скольжения, направляющих втулок, втулок под подшипники, а также специальных посадочных и центрирующих втулок из бронзы, латуни, стали и композитных материалов для токарных, фрезерных, сверлильных, расточных, шлифовальных и специальных станков. Возможен выпуск единичных втулок для ремонта конкретного узла, а также серийных партий для сервисных и производственных предприятий с соблюдением внутренних и наружных диаметров, длины, типа посадки и материала. При оформлении заказа рекомендуется предоставить чертёж, эскиз или образец детали, а также указать модель станка и узел (шпиндельная бабка, задняя бабка, коробка скоростей, суппорт и др.) для корректного подбора и изготовления втулки

— направление поставок и собственного изготовления, в котором команда ООО «ТД РУССтанкоСбыт» закрывает потребности по ремонту и восстановлению токарно‑винторезных станков ДИП500 и его аналогов 1М65, 1Н65, 165. В ассортимент входят валы шпиндельной бабки, коробки скоростей, коробки подач, фартука, приводов патрона и вспомогательных механизмов, включая шлицевые валы, вал‑шестерни, ходовые валы и фланцы осей. Валы для ДИП500 подбираются по каталожным обозначениям и позициям на кинематических схемах, что обеспечивает совместимость с конкретной модификацией станка и его узлами (включая варианты с РМЦ от 1000 до 16000 мм). При отсутствии точной маркировки возможен подбор по образцу и привязке к узлу (шпиндельная бабка, коробка подач, фартук, суппорт) с уточнением исполнения по числу шлицев, длине и сопряжённым деталям. Отдельное направление — шлицевые валы в сборе осей шпиндельной бабки и коробки скоростей для станков ДИП500/1М65, которые обеспечивают передачу вращения шпинделя, переключение скоростей и перемещение венца токарного патрона. По запросу заказчика команда ООО «ТД РУССтанкоСбыт» может укомплектовать поставку сопутствующими шестернями, фланцами, муфтами и другими элементами привода, необходимыми для комплексного ремонта узла. При подборе рекомендуется сверять тип узла, каталожный номер, позицию по схеме и исполнение детали, особенно для шлицевых валов и ходовых валов, зависящих от завода‑изготовителя

— деталь задней бабки токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Обеспечивает осевую фиксацию подшипника или детали, предотвращает осевые смещения. Материал — конструкционная или инструментальная сталь; рабочие поверхности шлифованы. При износе появляется осевое смещение деталей, стук при реверсе нагрузки. Задержка замены приводит к повреждению подшипников и корпуса узла. Рекомендуется проверять натяг кольца при разборке узла в ходе технического обслуживания. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— деталь узла токарно-винторезного станка 16К30Ф302. Закрывает полость корпуса, удерживает смазочный материал внутри узла. Материал — чугун или сталь; привалочные плоскости обработаны в допуск по плоскостности. При износе нарушается герметичность узла, появляется течь масла, деформация посадочных мест. Если не заменить — загрязнение и масляное голодание ускоряют износ всех деталей узла. Рекомендуется проверять прокладку или уплотнение под фланцем при каждой разборке узла. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— запасная часть коробки подач с питчевыми резьбами токарно-винторезных станков 1Н65 (ДИП-500, 165, 1М65), РТ117 и РТ817. Деталь применяется в составе механизма коробки подач и соответствует каталожному обозначению 16М50.70.163, позиция 104 по кинематической схеме станка. Число зубьев z104, модуль m2,5, ширина обода 16 мм. При подборе рекомендуется сверять артикул, позицию по схеме и совместимость с конкретной модификацией токарного станка.

— деталь задней бабки токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Является конструктивным элементом узла, обеспечивающим его работоспособность. Материал и термообработка определяются конструкторской документацией на станок. Признаки износа — шум, стук или вибрация при работе узла, увеличение люфта. Если не заменить — нарастает износ смежных деталей узла, ремонт усложняется. Рекомендуется проверять состояние детали при плановом техническом обслуживании станка. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования.

— деталь коробки скоростей (узел 20) токарно-винторезного станка РТ401/РТ402. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка

Вал 6М82.3.64К — деталь узла 3 токарно-винторезного станка 6М82/6М83. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

— запасная часть коробки подач с питчевыми резьбами токарно-винторезных станков 1Н65 (ДИП‑500, 165, 1М65), а также специальных станков РТ117 и РТ817. Деталь устанавливается в механизм коробки подач и соответствует каталожному обозначению 16М50.70.196, позиция 79 и 80 по кинематической схеме станка. Двухвенцовое колесо, число зубьев z61/z37, модуль m2,75/m3, ширина обода 16/10 мм. Колесо работает в кинематической цепи коробки подач при настройке подач и нарезке питчевых резьб на станках 1Н65, 1М65 (ДИП‑500), РТ117 и РТ817. При подборе рекомендуется сверять артикул 16М50.70.196, позиции 79–80 по схеме коробки подач и совместимость с конкретной модификацией станка.

— деталь задней бабки токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Обеспечивает регулировку зазора в направляющих или прижим ползуна в пазу. Изготавливается из конструкционной стали; рабочие поверхности отшабрены для плотного прилегания. При износе нарушается точность позиционирования, появляется люфт в направляющих. Несвоевременная замена ведёт к нарастанию люфта и снижению точности обработки. Регулировку зазора выполняют по методике паспорта станка с контролем индикатором. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— узел привода перемещений специальных токарных станков с ЧПУ моделей 16М30Ф3 и 16К30Ф3. ШВП применяется в составе привода подач (поперечного/продольного перемещения в зависимости от комплектации станка) и соответствует каталожному обозначению 16М30Ф3.57.000. При подборе и покупке шарико‑винтовой пары для токарного станка рекомендуется сверять артикул 16М30Ф3.57.000, тип перемещения (продольное или поперечное) и совместимость с конкретной модификацией станка

— запасная часть патрона 4‑кулачкового диаметром 1000 мм токарных станков серии 165. Деталь соответствует каталожному обозначению 165.09.169 «венец 165-09-169» и применяется в составе патрона 165.09.000 на станках моделей ДИП500, 165, 1М65, 1Н65, РТ117, РТ817 и других совместимых исполнениях. При подборе рекомендуется сверять артикул, диаметр патрона (1000 мм) и совместимость с конкретной модификацией токарного станка по паспорту и каталогу запчастей

— деталь задней бабки токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Преобразует вращение привода в продольное или поперечное перемещение рабочего органа. Изготавливается из легированной стали с термообработкой; шаг резьбы — по документации станка. Признаки износа — увеличенный люфт в паре с гайкой, нестабильность подачи, шум при движении. Задержка замены ведёт к разрушению резьбовой гайки — ремонт становится дороже. Гайку и винт рекомендуется заменять в паре при плановом капитальном ремонте. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

— запасные элементы резцедержателей и инструментальных дисков револьверных головок специальных токарных станков с ЧПУ мод. 1П756ДФ3. Прижимы обеспечивают фиксацию и удержание режущего инструмента (резцов, оправок и блоков) в посадочных местах револьверной головки при токарной обработке. Конические прижимы применяются в 4‑ и 8‑позиционных револьверных головках 1П756ДФ3.40.000 и 1П756ДФ3.39.000, устанавливаются в гнёзда резцедержателя и взаимодействуют с элементами зажима инструментальных блоков. Конструкция прижима обеспечивает осевое поджатие и стабильное положение инструмента при циклах автоматической смены и резания. Команда ООО «ТД РУССтанкоСбыт» поставляет конические прижимы инструмента как комплектом (на один резцедержатель или инструментальный диск), так и отдельными позициями для замены изношенных или повреждённых элементов. По запросу заказчика возможна поставка сопутствующих деталей револьверных головок 1П756ДФ3.40.000 и 1П756ДФ3.39.000 — подшипников, манжет, дисков, водил и шестерён привода головки. Поставка конических прижимов инструмента выполняется по всей территории РФ. При подборе рекомендуется указывать тип револьверной головки (1П756ДФ3.40.000 или 1П756ДФ3.39.000), количество требуемых прижимов и конфигурацию резцедержателя

— деталь задней бабки токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Обеспечивает регулировку зазора в направляющих или прижим ползуна в пазу. Изготавливается из конструкционной стали; рабочие поверхности отшабрены для плотного прилегания. При износе нарушается точность позиционирования, появляется люфт в направляющих. Несвоевременная замена ведёт к нарастанию люфта и снижению точности обработки. Регулировку зазора выполняют по методике паспорта станка с контролем индикатором. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— деталь цепи подач токарно-винторезного станка 1М64. Назначение. Передаёт вращение от коробки подач к фартуку, обеспечивая рабочие и вспомогательные подачи суппорта. Состав и материал. Изготавливается из конструкционной стали с термоупрочнением шеек; шпоночный паз фрезерован по длине вала. Марка стали и длина уточняются по чертежу. Признаки износа. Биение вала, износ шпоночного паза, рывки и неравномерность подачи суппорта. Подбор. Подбор по каталожному номеру 1М64.10.152 и модели станка.

— деталь узла токарно-винторезного станка 16К30Ф302. Обеспечивает требуемую кинематику или фиксацию в механизме узла. Материал и термообработка определяются конструкторской документацией на станок. Признаки износа — шум, стук или вибрация при работе узла, увеличение люфта. Если не заменить — нарастает износ смежных деталей узла, ремонт усложняется. Рекомендуется проверять состояние детали при плановом техническом обслуживании станка. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

применяются в поворотной части суппорта токарно‑винторезных станков и используются в качестве запасной части при ремонте узла. Пара шестерён установлена в механизме поворота и перемещения верхних салазок с резцедержателем и обеспечивает передачу вращения от винта суппорта к подвижной части узла. Конические шестерни верхнего суппорта работают совместно с винтом и гайкой суппорта, резцовыми салазками и резцедержателем и входят в комплект деталей верхнего суппорта (поворотки) станков 1М63, 1М63Н, 163, ДИП300 и 16К40. Детали поставляются в паре, что позволяет сохранять правильное зацепление и геометрию передачи при замене изношенных заводских шестерён. Команда ООО «ТД РУССтанкоСбыт» поставляет конические шестерни верхнего суппорта для указанных моделей станков и может дополнительно укомплектовать заказ винтом и гайкой суппорта, резцедержателем, резцовыми салазками и другими деталями узла. Поставка выполняется по всей территории РФ. Выполняем рекомендации по проверке совместимости с конкретной модификацией станка.

— деталь узла токарно-винторезного станка 16К30Ф302. Обеспечивает осевую фиксацию подшипников и герметизацию корпуса узла. Изготавливается из серого чугуна или конструкционной стали; посадочные поверхности шлифованы. Признаки износа — трещины, нарушение плоскостности привалочной поверхности, утечка смазки. Задержка замены приводит к попаданию загрязнений и потере смазки — разрушаются подшипники. При замене проверяйте плоскостность привалочного торца и состояние резьбы в отверстиях. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— запасная часть узла гитары токарно‑винторезного станка 1М63 (ДИП‑300, 163, 1М63Н), применяемая также в составе гитары специальных токарно‑накатных станков РТ301 и РТ30102. Деталь относится к сменным шестерням гитары 1М63Н.08.000 Число зубьев z=72, модуль m=2, ширину обода 20 мм, позиция «b» по кинематической схеме, и соответствует каталожному обозначению 1М63Б.08.164. При подборе рекомендуется сверять артикул, позицию «b» на схеме гитары и совместимость с конкретной модификацией станков 1М63 / 163 / РТ301 / РТ30102 по каталогу и эксплуатационной документации