Каталог Запасных Частей

— деталь люнета токарно-винторезного станка 1658 (165, ДИП500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Преобразует вращение привода в продольное или поперечное перемещение рабочего органа. Ходовой винт изготавливается из стали с отделкой резьбового профиля по паспорту станка. Признаки износа — увеличенный люфт в паре с гайкой, нестабильность подачи, шум при движении. Несвоевременная замена нарушает точность обработки, приводит к браку деталей. Гайку и винт рекомендуется заменять в паре при плановом капитальном ремонте. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

— коническое зубчатое колесо люнета токарно-винторезного станка 1658 (165, ДИП500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Входит в привод узла, передаёт вращение на смежный вал или колесо. Сталь — легированная конструкционная; зубья обрабатываются по ГОСТ для обеспечения ресурса. Признаки износа — шум и стук при работе, увеличение люфта в приводе узла. Если не заменить — разрушаются соседние шестерни, увеличивается стоимость ремонта. Рекомендуется менять парные колёса одновременно — это продлевает ресурс узла. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— сменная шестерня гитары токарно-винторезного станка 1М63Н (ДИП‑300, 163, 1М63), а также используется со станком специальным токарно-накатным РТ301. Деталь входит в комплект сменных колес гитары, соответствует каталожному обозначению 1М63Б.08.166 и на кинематической схеме обозначается позицией d. При подборе рекомендуется сверять артикул 1М63Б.08.166, параметры зубчатого колеса и совместимость с конкретной настройкой гитары станков 1М63/1М63Н/ДИП‑300 и РТ301

— запасная часть группы 92 токарно-винторезного станка 1М63Б (ДИП‑300) и родственных моделей семейства 1М63. Деталь соответствует каталожному обозначению 163.92.154 и входит в состав механизма группы 92, где работает совместно с другими зубчатыми колесами ряда 163.92.xxx. При подборе рекомендуется сверять артикул 1М63Б.92.154 (163.92.154), параметры зацепления (z, m, ширину) и совместимость с конкретной модификацией станка по каталогу деталей и сборочному чертежу группы 92

— шестерня гитары токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300 , 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Обеспечивает требуемое передаточное отношение в механизме узла. Изготавливается из легированной стали; зубья проходят термообработку (цементация, закалка ТВЧ). Признак износа — нехарактерный стук или вибрация при работе привода. Затянутая замена приводит к повреждению смежных деталей узла, ремонт дорожает. Перед установкой убедитесь в отсутствии задиров на посадочных поверхностях вала. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

— деталь гитары токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300 , 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Служит подшипником скольжения, обеспечивает точное вращение вала в корпусе. Изготавливается из бронзы или антифрикционного сплава; внутренняя поверхность шлифована. Признак износа — увеличение зазора в посадке, нагрев корпуса при работе узла. Задержка замены разрушает посадочные поверхности корпуса, усложняя ремонт. Перед установкой новой втулки проверьте посадочное гнездо в корпусе на наличие задиров. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования.

— шестерня гитары токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300 , 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Участвует в передаче вращения в одном из приводов узла. Заготовка — поковка из легированной стали; зубья цементированы и закалены для высокой износостойкости. Изношенное колесо даёт о себе знать шумом при переключении и вибрацией в узле. Задержка ремонта повышает стоимость: разрушаются смежные детали привода. При замене проверяйте посадку на вал и наличие люфта в смежных зацеплениях. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

— шестерня гитары токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300 , 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Входит в привод узла, передаёт вращение на смежный вал или колесо. Сталь — легированная конструкционная; зубья обрабатываются по ГОСТ для обеспечения ресурса. Признаки износа — шум и стук при работе, увеличение люфта в приводе узла. Если не заменить — разрушаются соседние шестерни, увеличивается стоимость ремонта. Рекомендуется менять парные колёса одновременно — это продлевает ресурс узла. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— деталь привода главного движения токарно-винторезного станка 1658 (165, ДИП500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Обеспечивает включение и выключение кинематической цепи в механизме управления. Материал — легированная сталь; кулачки закалены для повышения износостойкости при включении. Признаки износа — скалывание зубьев кулачков, шум при включении, самовыключение под нагрузкой. Задержка замены разрушает кулачки и вилку переключения — ремонт дорожает. При замене проверяйте состояние вилки переключения и посадочных поверхностей смежных деталей. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

Командоаппарат (герконовое кольцо) — электрический датчик углового положения для автоматической револьверной головки токарного станка с ЧПУ 1П756ДФ3. Устанавливается в сборочный узел как позиция 16 (в 4-позиционной 1П756ДФ3.40.000) или позиция 45 (в 8-позиционной 1П756ДФ3.39.000) по соответствующему сборочному чертежу. Принцип работы: герконовое кольцо несёт набор герметичных магнитоуправляемых контактов (герконов), расположенных с угловым шагом, соответствующим позициям головки. При совмещении каждого герконового элемента с постоянным магнитом на вращающемся узле командоаппарата происходит замыкание цепи: сигнал поступает в систему ЧПУ, разрешая торможение и фиксацию позиции по зубчатому соединению Хирта. Данное исполнение предназначено для уточнения в зависимости от варианта головки (4- или 8-позиционная). Технические параметры и схема подключения берутся из документации конкретной модификации станка. Признаки неисправности: нестабильная остановка головки, ложные срабатывания или отсутствие сигнала позиции, аварийный останов ЧПУ. Подбор по чертежу головки 1П756ДФ3.40 (поз. 16) или 1П756ДФ3.39 (поз. 45).

Вал 2850П.64.150 — деталь задней бабки (узел 64) токарно-винторезного станка 2850П. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

— запасная часть станинного узла токарно‑винторезного станка 1М63Н (ДИП‑300, 163, 1М63) и специальных токарно‑накатных станков моделей РТ301 и РТ30102. Деталь применяется в составе базовой станины токарной группы, устанавливается по каталожному обозначению 1А63.01.184 и поставляется как оригинальная запасная часть для восстановления геометрии и работоспособности соответствующего узла. При подборе рекомендуется сверять артикул, исполнение узла и совместимость с конкретной модификацией станка

— деталь фартука (узел 60) токарно-винторезного станка 6Т серии. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

— деталь фартука (узел 60) токарно-винторезного станка 6Т серии. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

Шарико-винтовая пара (ШВП) 1П756ДФ3.22.000 — запасная часть привода подач специального токарного станка с ЧПУ модели 1П756ДФ3. Деталь применяется для преобразования вращательного движения в прямолинейное поступательное перемещение суппорта станка и соответствует каталожному обозначению 1П756ДФ3.22.000. При подборе рекомендуется сверять артикул 1П756ДФ3.22.000, направление резьбы и совместимость с конкретной модификацией станка 1П756ДФ3

Изготовление всех видов гаек для металлообрабатывающих станков — услуга ТД РУССтанкоСбыт по производству гаек по образцу или чертежу заказчика. Выполняется изготовление маточных гаек ходовых винтов и винтов подач, регулировочных гаек задней бабки, фиксирующих и упорных гаек, а также специальных резьбовых соединительных элементов для токарных, фрезерных, сверлильных, расточных, шлифовальных и специальных станков. Возможен выпуск единичных гаек для ремонта конкретного узла, а также серийных партий для сервисных и производственных предприятий с соблюдением шага и профиля резьбы (метрическая, трапецеидальная, упорная), материала (бронза, латунь, сталь) и посадочных размеров. При оформлении заказа рекомендуется предоставить чертёж, эскиз или образец детали, а также указать модель станка и узел (суппорт, фартук, задняя бабка, коробка подач, стол и др.) для корректного подбора и изготовления гайки.

— цилиндрическое зубчатое колесо узла токарно-винторезного станка 16К30Ф302. Участвует в передаче вращения в одном из приводов узла. Заготовка — поковка из легированной стали; зубья цементированы и закалены для высокой износостойкости. Изношенное колесо даёт о себе знать шумом при переключении и вибрацией в узле. Задержка ремонта повышает стоимость: разрушаются смежные детали привода. При замене проверяйте посадку на вал и наличие люфта в смежных зацеплениях. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования.

— запасная часть станины токарно‑винторезного станка 1Н65 (ДИП‑500, 165, 1М65), а также применяемый на специальных токарных станках РТ117 и РТ817. Деталь относится к узлу продольной подачи, устанавливается в станину и соответствует каталожному обозначению 1Н65.10.151. Эта деталь имеет длину L=4225 мм, резьбу Tr 70×12 и взаимодействует с маточной гайкой фартука, преобразуя вращение винта в поступательное движение суппорта при продольной подаче и нарезании резьбы. При подборе рекомендуется сверять артикул, длину и тип резьбы винта, а также совместимость с конкретной модификацией станка.

Вал 6М82.3.66К — запасная часть коробки подач/коробки скоростей горизонтально‑фрезерных станков 6М82 и 6М82Г, относящаяся к валам осей коробки. Деталь входит в группу валов и валов в сборе с шестернями, применяемых в кинематической цепи привода подач и скоростей фрезерных станков серии 6М82/6Р82, и подбирается по каталожному обозначению 6М82.3.66К относительно соответствующей оси и узла коробки. Точные параметры (длина, диаметр, конфигурация шлицев и посадочных мест) должны уточняться по чертежу и каталогу запчастей для коробки подач/скоростей станка 6М82. При подборе рекомендуется сверять обозначение вала, привязку к оси коробки и совместимость с конкретной модификацией станка

Изготовление любых видов шестерён для всех типов металлообрабатывающих станков — услуга ТД РУССтанкоСбыт по производству зубчатых колёс по образцу или чертежу заказчика. Выполняется изготовление прямозубых и косозубых колёс, шевронных шестерён, зубчатых венцов, вал-шестерён и блоков шестерён для токарных, фрезерных, сверлильных, расточных, шлифовальных и специальных станков. Возможно изготовление единичных шестерён для ремонта, а также серийные партии для сервисных и производственных компаний с соблюдением требуемых размеров и посадочных параметров. При оформлении заказа рекомендуется предоставить чертёж, эскиз или образец детали, а также указать модель станка и узел (коробка скоростей, коробка подач, фартук, суппорт, шпиндельная бабка и др.) для корректного подбора и изготовления шестерни.

— запасная часть механизма перемещения суппортной части токарно‑винторезного станка 16К40 (а также его модификаций 16Р40). Пара шестерён применяется в узле перемещения ползуна (ползушки) и обеспечивает передачу крутящего момента и плавную подачу резца вдоль заготовки в процессе обработки. Конические шестерни для станков серии 16К40 работают в составе кинематической цепи суппорта, согласованной с коробкой подач и фартуком токарно‑винторезного станка. При замене изношенных деталей рекомендуется устанавливать комплект из обеих сопряжённых шестерён (ведущей и ведомой) для сохранения правильного зацепления и ресурса узла. Команда ООО «ТД РУССтанкоСбыт» изготавливает и поставляет конические шестерни 16К40 (ползушка) для ремонта токарно‑винторезных станков и может укомплектовать заказ сопутствующими деталями фартука и суппорта, а также валами и другими шестернями для станков 16К40/16Р40.

— деталь фартука (узел 60) токарно-винторезного станка 6Т серии. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

Вал РТ401.24.153 — деталь коробки подач (узел 24) токарно-винторезного станка РТ401/РТ402. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

— цилиндрическое зубчатое колесо узла токарно-винторезного станка 16К30Ф302. Передаёт крутящий момент между смежными валами в кинематической цепи. Материал — легированная сталь с термообработкой зубьев; посадочное отверстие шлифовано. При износе зубьев появляется характерный стук при нагрузке, нестабильность передачи. Несвоевременная замена ведёт к отказу узла и вынужденному простою станка. Рекомендуется проверять зазор в зацеплении при каждом плановом техническом обслуживании. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

Поддержка винта вала 1Н65.12.001СБ — запасная часть станины токарно‑винторезного станка 1Н65 (ДИП‑500, 165, 1М65), устанавливаемая на передней стенке станины и служащая для поддержки ходового винта и ходового вала, предотвращая их провисание на больших расстояниях между опорами. Деталь представляет собой чугунный кронштейн‑опору с бронзовыми втулками, крепящийся к станине болтами, имеет регулировку по высоте, применяется на станках с увеличенной длиной между центрами (РМЦ 5000 мм и более для 1Н65/1М65, а также на тяжелых станках РТ117, РТ817, РТ917 уже с РМЦ 3000 мм) и соответствует каталожному обозначению 1Н65.12.001СБ (аналог 1М65‑5.12.001СБ). При подборе рекомендуется сверять артикул, исполнение поддержки и требования по длине РМЦ конкретного станка 1Н65/1М65/165, РТ117, РТ817, РТ917 по паспорту и каталогу запчастей

— запасная часть механизма подачи вертикального сверлильно-фрезерно-расточного станка с ЧПУ 2С132ПМФ2 производства Стерлитамакского станкостроительного завода. Деталь применяется в составе привода подачи и соответствует каталожному обозначению 2С132ПМФ2.36.000. При подборе рекомендуется сверять артикул, исполнение узла и совместимость с конкретной модификацией станка.

— запасная часть коробки подач тяжёлых токарно‑винторезных станков 1Н65 (ДИП‑500, 165, 1М65), а также специальных токарно‑винторезных станков РТ117 и РТ817. Деталь относится к валам коробки подач, на кинематической схеме узла имеет позицию B15 и работает в составе механизма передачи подач от коробки к ходовому винту и валу. При подборе рекомендуется сверять обозначение 1658.07.162, позицию B15 по схеме коробки подач и совместимость с конкретной модификацией станков 1Н65, 1М65 (ДИП‑500, 165), а также РТ117 и РТ817

0 — запасная часть привода продольной подачи суппорта (ось Z) токарного патронного станка с ЧПУ СВ141П производства концерна «Инмаш» (Стерлитамак). Деталь преобразует вращательное движение сервопривода в поступательное перемещение суппорта и соответствует каталожному обозначению СВ141П.11.000. При подборе рекомендуется сверять артикул, исполнение узла и совместимость с конкретной модификацией станка.

— деталь узла трубонарезного станка 1М983, 1А983, 1М983, РТ983. Состав и материал. Материал — антифрикционный сплав; профиль резьбы подбирается под сопряжённый ходовой винт. Применение. Обеспечивает передачу осевого усилия и точное линейное перемещение узла. Признаки износа. Износ проявляется люфтом в ходовой паре, нехарактерным стуком при реверсе подачи. Если не заменить — изнашивается ходовой винт, ремонт усложняется и дорожает. При замене гайки рекомендуется одновременно проверить состояние ходового винта. Подбор. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

Шарико‑винтовая пара (ШВП) 1П756ДФ3.55.000 — комплектная шарико‑винтовая передача для специальных токарных станков с ЧПУ мод. 1П756ДФ3 серии РСЗ, используемая для перемещения суппорта (продольная/поперечная в зависимости от исполнения станка). ШВП 1П756ДФ3.55.000СБ предназначена для преобразования вращательного движения привода в прямолинейное перемещение суппорта и устанавливается на станке 1П756ДФ3 с общей длиной узла 885 мм и длиной рабочей резьбы 674 мм. Передача выполняется из легированной закалённой и шлифованной стали, обеспечивает кинематическую точность порядка 4–6 мкм и класс точности П3–П7, что даёт высокую жёсткость, КПД до 90% и возможность регулировки натяга с устранением осевого зазора. При подборе рекомендуется сверять обозначение 1П756ДФ3.55.000СБ, длину (Lобщ=885 мм, Lрезьб=674 мм), тип перемещения (продольное или поперечное для конкретной комплектации станка) и класс точности по паспорту станка 1П756ДФ3

— шестерня узла токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Передаёт крутящий момент между смежными валами в кинематической цепи. Материал — легированная сталь с термообработкой зубьев; посадочное отверстие шлифовано. При износе зубьев появляется характерный стук при нагрузке, нестабильность передачи. Несвоевременная замена ведёт к отказу узла и вынужденному простою станка. Рекомендуется проверять зазор в зацеплении при каждом плановом техническом обслуживании. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— запасная часть привода продольного перемещения суппорта токарных патронно-центровых станков с ЧПУ моделей 16К30 и 16М30. Деталь применяется для преобразования вращательного движения в прямолинейное, обеспечивая точное перемещение суппорта от электродвигателя к исполнительному органу с высоким КПД (свыше 80%) и кинематической точностью 4-6 мкм, и соответствует каталожному обозначению 16К30Ф30.18.000. При подборе рекомендуется сверять артикул, исполнение узла и совместимость с конкретной модификацией станка.

— шестерня узла токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Передаёт крутящий момент между смежными валами в кинематической цепи. Материал — легированная сталь с термообработкой зубьев; посадочное отверстие шлифовано. При износе зубьев появляется характерный стук при нагрузке, нестабильность передачи. Несвоевременная замена ведёт к отказу узла и вынужденному простою станка. Рекомендуется проверять зазор в зацеплении при каждом плановом техническом обслуживании. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

— шестерня узла токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300 , 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Обеспечивает требуемое передаточное отношение в механизме узла. Изготавливается из легированной стали; зубья проходят термообработку (цементация, закалка ТВЧ). Признак износа — нехарактерный стук или вибрация при работе привода. Затянутая замена приводит к повреждению смежных деталей узла, ремонт дорожает. Перед установкой убедитесь в отсутствии задиров на посадочных поверхностях вала. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— шестерня узла токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300 , 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Входит в привод узла, передаёт вращение на смежный вал или колесо. Сталь — легированная конструкционная; зубья обрабатываются по ГОСТ для обеспечения ресурса. Признаки износа — шум и стук при работе, увеличение люфта в приводе узла. Если не заменить — разрушаются соседние шестерни, увеличивается стоимость ремонта. Рекомендуется менять парные колёса одновременно — это продлевает ресурс узла. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— шестерня узла токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300 , 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Участвует в передаче вращения в одном из приводов узла. Заготовка — поковка из легированной стали; зубья цементированы и закалены для высокой износостойкости. Изношенное колесо даёт о себе знать шумом при переключении и вибрацией в узле. Задержка ремонта повышает стоимость: разрушаются смежные детали привода. При замене проверяйте посадку на вал и наличие люфта в смежных зацеплениях. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

Шарико‑винтовая пара (ШВП) 16М30Ф3.56.000 — запасная часть привода подач станка 16М30Ф3, предназначенная для точного преобразования вращения сервопривода в поступательное перемещение суппорта по соответствующей оси. Согласно данным производителя, ШВП 16М30Ф3.56.000 имеет общую длину Lобщ≈1058 мм и длину резьбовой части Lрезьб≈857 мм; передача относится к ряду ШВП для станков 16М30Ф3/16К30Ф3, изготавливается из легированной стали и обеспечивает кинематическую точность порядка 4–6 мкм с накопленной погрешностью до 20 мкм на 1000 мм. Эта ШВП применяется на токарных станках с ЧПУ мод. 16М30Ф3 (патронно‑центровых) в приводах подач, часто совместно с сильфонной муфтой 32/32 для соединения хвоста ШВП с электродвигателем, и может использоваться при ремонте и модернизации узлов перемещения. При подборе рекомендуется сверять обозначение 16М30Ф3.56.000, фактические размеры (Lобщ≈1058 мм, Lрезьб≈857 мм), исполнение (с гайкой/без корпуса, либо в сборе 16М30Ф3.56.001) и соответствие конкретной оси и модификации станка по паспорту и каталогу ШВП

— деталь узла токарно-винторезного станка 16К20Ф. Входит в конструкцию узла и обеспечивает его штатную работу. Материал и термообработка определяются конструкторской документацией на станок. Признаки износа — шум, стук или вибрация при работе узла, увеличение люфта. Если не заменить — нарастает износ смежных деталей узла, ремонт усложняется. Рекомендуется проверять состояние детали при плановом техническом обслуживании станка. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— деталь узла токарно-винторезного станка 16К20Ф. Обеспечивает требуемую кинематику или фиксацию в механизме узла. Изготавливается из материала, соответствующего условиям работы узла станка. Износ проявляется нарушением работы узла: стуком, вибрацией, потерей точности. Задержка замены повышает стоимость ремонта и риск внепланового простоя станка. Перед установкой проверяйте посадочные поверхности и состояние смежных деталей узла. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— деталь узла токарно-винторезного станка 16К30Ф302. Несёт зубчатые колёса или работает в подшипниковых опорах узла. Работает в подшипниковых опорах; посадочные шейки шлифованы. Сталь — конструкционная легированная; посадочные поверхности обработаны по 6-му квалитету. Признак износа — биение на посадочных шейках, шум в подшипниковых опорах. Затянутая замена повышает стоимость ремонта — разрушаются опоры и сопряжённые колёса. При замене проверяйте состояние подшипников в опорах — их часто меняют в паре с валом. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.