Запасные части коробок подач и механизмов реверса

Коробка подач станков серии 6М (6М12 вертикальный, 6М82 горизонтальный консольно-фрезерный) — управляет перемещением стола. Кинематика 6М82: электродвигатель (1,7 кВт, 1420 об/мин) через зубчатые пары приводит валы III–VII с переключаемыми блоками зубчатых колёс, обеспечивая 9 частот на валу V и до 18 на валу VII; ускоренные перемещения стола — через дисковую фрикционную муфту. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

— цилиндрическое прямозубое колесо коробка подач токарно-винторезного станка 1М63Б. Назначение. Обеспечивает передачу крутящего момента между валами коробка подач и участвует в переключении ступеней скоростей или подач. Работает в паре с шестерней смежного вала, устанавливается согласно кинематической схеме с обеспечением нормированного бокового зазора. Параметры зацепления выполняются по конструкторской документации на деталь 1М63Б.70.216. Смазка — погружным способом из циркуляционной масляной системы. Признаки износа. При износе зубьев рекомендуется замена комплектно с парной шестерней. Подбор. Подбор по каталожному номеру 1М63Б.70.216 и паспорту станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Коробка подач консольного вертикального фрезерного станка ВМ-127 (усиленная версия 6К13) — формирует движения подач при обработке заготовок и быстрые перемещения стола с консолью. Ремонт требует заводских условий и оригинальных запчастей (высокая стоимость капремонта); альтернатива — узел в сборе с полным ресурсом. Подбор. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— деталь коробки скоростей (узел 75) токарно-винторезного станка 1М983. Входит в кинематическую цепь и обеспечивает передачу крутящего момента между элементами привода. Работает в паре с зубчатыми колёсами и подшипниками. При износе посадочных поверхностей или шлицев — замена обязательна для обеспечения точности привода. Подбирается по каталожному номеру и модели станка.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Обеспечивает точное базирование вала в корпусе, снижает трение в опоре. Материал — оловянная бронза или биметалл; внутренний диаметр обработан по посадочному размеру. При износе растёт радиальный зазор, появляется вибрация и стук в узле. Если не заменить — повреждается вал и корпус узла, ремонт становится капитальным. Рекомендуется проверять зазор в посадке при каждом плановом техническом обслуживании. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

Колесо зубчатое 164_07_179 (Коробка подач) — цилиндрическое прямозубое колесо коробки подач токарно-винторезного станка 164. Назначение. Обеспечивает передачу крутящего момента в кинематической цепи привода подач и участвует в переключении подач и нарезания резьб. Параметры зацепления: число зубьев z = 40, модуль m = 2.0, ширина венца 14 мм — по конструкторской документации на деталь 164.07.179. Состав и материал. Изготавливается из легированной стали, зубья цементированы и закалены до HRC 56–62. Применение. Устанавливается на вал коробки подач согласно кинематической схеме, позиция 62 по кинематической схеме, с обеспечением нормированного бокового зазора. Подбор. Подбор по каталожному номеру 164.07.179 в соответствии с паспортом станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Втулка 16К40.51.023 — деталь коробки подач токарно-винторезного станка 16К40. При увеличении люфта — подлежит замене. Подбор — по каталожному номеру и модели станка.

— уплотняет, компенсирует зазоры или обеспечивает осевую фиксацию в узле коробки подач станка 16Р25В. Подбор — по каталожному номеру и модели станка.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Фиксирует детали в осевом направлении, воспринимает осевые усилия в узле. Изготавливается из конструкционной стали с термообработкой; размеры по чертежу станка. Признак износа — осевой люфт подшипника или сопряжённой детали, нарушение фиксации. Несвоевременная замена ведёт к осевому смещению подшипников и разрушению узла. При замене контролируйте посадочный размер и отсутствие выработки в корпусе. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

— вал-шестерня 1 оси с набором конически составленных зубчатых колёс токарно-винторезного станка 1К62. Подбор — по каталожному номеру и модели станка.

— цилиндрическое прямозубое колесо коробка подач токарно-винторезного станка 1М63Б. Назначение. Обеспечивает передачу крутящего момента между валами коробка подач и участвует в переключении ступеней скоростей или подач. Работает в паре с шестерней смежного вала, устанавливается согласно кинематической схеме с обеспечением нормированного бокового зазора. Параметры зацепления выполняются по конструкторской документации на деталь 1М63Б.70.230. Смазка — погружным способом из циркуляционной масляной системы. Признаки износа. При износе зубьев рекомендуется замена комплектно с парной шестерней. Подбор. Подбор по каталожному номеру 1М63Б.70.230 и паспорту станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— деталь коробки подач трубонарезного станка СА983С201. Участвует в передаче усилия или движения в механизме узла станка. Материал и термообработка определяются конструкторской документацией на станок. Признаки износа — шум, стук или вибрация при работе узла, увеличение люфта. Если не заменить — нарастает износ смежных деталей узла, ремонт усложняется. Рекомендуется проверять состояние детали при плановом техническом обслуживании станка. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Служит подшипником скольжения, обеспечивает точное вращение вала в корпусе. Изготавливается из бронзы или антифрикционного сплава; внутренняя поверхность шлифована. Признак износа — увеличение зазора в посадке, нагрев корпуса при работе узла. Задержка замены разрушает посадочные поверхности корпуса, усложняя ремонт. Перед установкой новой втулки проверьте посадочное гнездо в корпусе на наличие задиров. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 1М63, 163, ДИП300, 1М63H, PT301, PT30101, PT30102. Состав и материал. Изготавливается из бронзы для обеспечения низкого трения и долгого ресурса пары. Применение. В паре с ходовым винтом преобразует вращение привода в подачу суппорта. Признаки износа. Признак износа — увеличенный люфт в паре с винтом, нестабильность подачи. Несвоевременная замена снижает точность обработки, ведёт к браку деталей. При замене гайки рекомендуется одновременно проверить состояние ходового винта. Подбор. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Применяется для уплотнения, компенсации зазоров или осевой фиксации в узле. Материал — конструкционная или инструментальная сталь; рабочие поверхности шлифованы. Износ проявляется потерей посадочного натяга, осевыми смещениями в узле. Задержка замены приводит к повреждению подшипников и корпуса узла. Рекомендуется проверять натяг кольца при разборке узла в ходе технического обслуживания. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

Коробка подач станков 16Д25, 16Д25Г (производство со второй половины 1980-х). Капитальный ремонт предполагает полную замену комплектующих вплоть до подшипников и органов управления в заводских условиях — альтернатива, приобретение готового узла в сборе. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Является стопорным или силовым элементом соединения двух деталей узла. Изготавливается из инструментальной стали с закалкой; посадочная поверхность шлифована в допуск. Признак износа — смятие или срез тела, разработка посадочного отверстия. Несвоевременная замена ведёт к разрушению посадочных отверстий и смежных деталей. Рекомендуется проверять состояние посадочных отверстий при каждом демонтаже сборки. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Участвует в передаче усилия или движения в механизме узла станка. Материал и термообработка определяются конструкторской документацией на станок. Признаки износа — шум, стук или вибрация при работе узла, увеличение люфта. Если не заменить — нарастает износ смежных деталей узла, ремонт усложняется. Рекомендуется проверять состояние детали при плановом техническом обслуживании станка. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Является направляющим или стопорным элементом в механизме узла. Изготавливается из конструкционного материала с обработкой посадочных и крепёжных поверхностей. Признаки износа — трещины, нарушение плоскостности привалочной поверхности, утечка смазки. Несвоевременная замена ведёт к загрязнению узла, повреждению подшипников и зубчатых колёс. При замене проверяйте плоскостность привалочного торца и состояние резьбы в отверстиях. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Работает как подшипник скольжения, компенсирует радиальные нагрузки на вал. Материал — оловянная бронза или биметалл; внутренний диаметр обработан по посадочному размеру. При износе появляется повышенное биение шпинделя или вала, ухудшается чистота обработки. Если не заменить — повреждается вал и корпус узла, ремонт становится капитальным. Рекомендуется проверять зазор в посадке при каждом плановом техническом обслуживании. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

Коробка подач станка 1К625 (снят с производства в 1970-х) — сложная кинематическая схема из шестерён, валов, зубчатых колёс. Капитальный ремонт требует замены всех деталей включая подшипники, проводится на специализированном предприятии (дорого) — альтернатива, узел в сборе с нулевым износом. Подбор. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Позиция 84 кинематической схемы, узел «Коробка подач с питчевыми резьбами». z = 45, m = 3.5, b = 16 мм. Колесо зубчатое 16М50.70.191 — цилиндрическое прямозубое колесо станка 16М50. Назначение. Обеспечивает передачу крутящего момента между валами. Параметры зацепления по КД на деталь 16М50.70.191. Применение. Устанавливается согласно кинематической схеме. Признаки износа. При износе рекомендуется замена комплектно. Кинематика. число зубьев z=45; модуль/шаг m=3.5 мм; ширина/диаметр b=16 мм (шифр 16М50.70.191). Подбор. Подбор по каталожному номеру 16М50.70.191 и паспорту станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Несёт блоки зубчатых колёс коробки подач, обеспечивает переключение режимов. Работает в подшипниковых опорах; посадочные шейки шлифованы. Изготавливается из конструкционной легированной стали с последующей термообработкой. При износе шеек появляется нехарактерный стук в коробке подач, нестабильность подачи. Несвоевременная замена ведёт к разрушению подшипников и зубчатых колёс коробки подач. Рекомендуется проверять состояние шпоночных пазов и шлицев при каждом демонтаже вала. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Обеспечивает взаимную фиксацию деталей или передачу крутящего момента через тело штифта. Изготавливается из инструментальной стали с закалкой; посадочная поверхность шлифована в допуск. При износе нарушается фиксация деталей, появляется люфт в соединении. Несвоевременная замена ведёт к разрушению посадочных отверстий и смежных деталей. Рекомендуется проверять состояние посадочных отверстий при каждом демонтаже сборки. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Является конструктивным элементом узла, обеспечивающим его работоспособность. Изготавливается из материала, соответствующего условиям работы узла станка. Износ проявляется нарушением работы узла: стуком, вибрацией, потерей точности. Задержка замены повышает стоимость ремонта и риск внепланового простоя станка. Перед установкой проверяйте посадочные поверхности и состояние смежных деталей узла. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

Вал 16М50.70.174 — цилиндрическое зубчатое колесо токарно-винторезного станка 16М50. Параметры: z = 26, m = 2.75, b = 10 мм — по кинематической таблице станка. Состав и материал. Изготавливается из легированной стали с термообработкой зубьев. Признаки износа. Признаки износа: шум и стук при работе, увеличенный люфт в передаче, выкрашивание или питтинг на поверхности зубьев. Кинематика. число зубьев z=26; модуль/шаг m=2.75 мм; ширина/диаметр b=10 мм (шифр 16М50.70.174). Подбор. Подбор по каталожному номеру 16М50.70.174 и модели станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— цилиндрическое зубчатое колесо коробки подач токарно-винторезного станка 1М63Б. Число зубьев z = 40 — по паспорту станка (Cinematica-1M63H.xls), поз. 72. Назначение. Задаёт шаг подачи и обеспечивает переключение режимов в коробке подач. Состав и материал. Заготовка — поковка из легированной стали; зубья цементированы и закалены для высокой износостойкости. Признаки износа. При износе зубьев — характерный стук при включении подачи, погрешности шага. Если не заменить — выкрашиваются соседние шестерни, ремонт значительно дорожает. При замене проверяйте посадку на вал и наличие люфта в смежных зацеплениях. Кинематика. число зубьев z=14; модуль/шаг m=нет данных; ширина/диаметр b=нет данных (шифр 1М63Б.70.224). Подбор. Подбор по каталожному номеру и модели станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Запасные части к коробкам подач предназначены для ремонта, восстановления и модернизации механизма формирования подач и резьбонарезания на токарных станках 1М63, 16К20, 16К40, 1К62, 1М65, 1Н65 и других моделей. Назначение. Диапазон подач и шагов: обеспечивается комбинациями шестерён и валов коробки подач и соответствует паспортному ряду станка (например, при шаге метрической резьбы 1 мм коробка подач должна обеспечить подачу 1 мм/об шпинделя). Особенности работы коробки подач Коробка подач: Получает вращение от шпинделя через зубчатые передачи и передаёт его на ходовой винт или ходовой вал в различных передаточных отношениях. Обеспечивает: винторезную цепь (для нарезания метрических, дюймовых, модульных и др. Применение. Коробка подач получает вращение от коробки скоростей и задаёт скорости вращения ходового винта и ходового вала, обеспечивая нужную подачу и шаг резьбы. Назначение и возможности Восстановление работоспособности коробки подач при износе шестерён, валов, муфт и механизмов переключения. Поддержание точности продольных и поперечных подач, а также шагов резьбы в соответствии с паспортными данными станка. Специализированные и трубонарезные станки, где коробка подач формирует подачу и шаг резьбы через ходовой винт и вал. Ремонтные и капитальные работы по восстановлению кинематической цепи подач и резьбонарезания. Коробка подач обычно расположена под шпиндельной бабкой и соединена с фартуком через ходовой винт и ходовой вал, поэтому состояние её деталей критично для работы всего механизма подач. Основные технические параметры и состав Для коробок подач и их запасных частей характерны следующие параметры: Тип узла: коробка подач в сборе или отдельные детали (валы, шестерни, муфты, валы Нортона, звенья увеличения шага, рычаги переключения). Модели: 1М63/1М63Н/163/ДИП‑300, 16К40 – коробки подач и запчасти: валы I–VIII осей, колёса зубчатые, вал‑колёса, муфты, рычаги. 1К62, 16К20, 16Б20, 1Н65 – коробки подач в сборе, валы Нортона, сменные шестерни «гитары», муфты, зубчатые колёса.​ Типы передач: цилиндрические прямозубые шестерни, вал‑шестерни, а также элементы звеньев увеличения шага и механизмов переключения. Типовой перечень запасных частей для коробок подач включает: Коробка подач в сборе для конкретной модели (1М63, 16К20, 1К62, 1Н65 и др.). Валы и вал‑шестерни I, II, III и других осей коробки подач (входные, промежуточные, выходные валы). Зубчатые колёса и сменные шестерни (в том числе шестерни «гитары» и звеньев увеличения шага, сменные колёса 16К20.080.400, 16К20.080.401 и др.). Валы Нортона и элементы механизма выбора шага резьбы. Муфты (включающие, обгонные, переключающие), обеспечивающие выбор режимов подачи и резьбонарезания. Подшипники, втулки, оси, фиксаторы и рычаги переключения. резьб – через ходовой винт); цепь продольной и поперечной подачи (через ходовой вал); цепь ускоренных перемещений суппорта (при наличии такого режима). Позволяет выбирать подачу и шаг резьбы переключением рычагов, которые переставляют муфты и шестерни внутри коробки, включая различные комбинации зачеплений. Износ зубчатых передач, валов и муфт приводит к шуму, ударным нагрузкам, нестабильности подач, ошибкам шага резьбы и аварийным поломкам, поэтому своевременная замена деталей коробки подач крайне важна. Варианты поставки и ремонт Коробка подач в сборе. Готовый узел, собранный и отрегулированный на заводе, который устанавливается вместо изношенного. Такой вариант позволяет быстро восстановить станок, используя узел с нулевым износом, и часто выгоднее сложного капремонта. Отдельные запчасти. Поставка валов, шестерён, муфт, валов Нортона и других компонентов для поэтапного ремонта коробки подач. Особенно актуально, когда требуется заменить только часть деталей или сохранить оригинальный корпус. Ремонт и модернизация. Специализированные организации выполняют капитальный ремонт коробок подач: дефектация, замена изношенных шестерён и валов, восстановление посадок, регулировка зацеплений, испытания. Признаки износа. Замена повреждённых деталей после аварий (сколы зубьев, поломка валов, разрушение муфт, износ подшипниковых посадок). Модернизация привода подач (установка новых муфт, доработка звена увеличения шага, замена изношенных узлов на новые сборки). Комплексное обновление цепи подач при капитальном ремонте станков токарной группы. Запасные части позволяют продлить срок службы коробок подач и вернуть станку стабильную работу подач и резьбонарезания без полной замены станка. Область применения Универсальные токарно‑винторезные станки: 1К62, 16К20, 1М63, 16К40, 1М65, 1Н65, 163, ДИП‑300 и их модификации. Подбор. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— цилиндрическое зубчатое колесо коробки подач токарно-винторезного станка 1М63Б. Состав и материал. Изготавливается из легированной стали; зубья проходят термообработку (цементация, закалка ТВЧ). Применение. Участвует в передаче вращения в цепи нарезания резьб и подачи суппорта. Число зубьев z = 25 — по паспорту станка (Cinematica-1M63H.xls), поз. 52. Признаки износа. Изношенное колесо даёт о себе знать стуком и вибрацией при переключении режимов. Если не заменить — выкрашиваются соседние шестерни, ремонт значительно дорожает. Кинематика. число зубьев z=13; модуль/шаг m=нет данных; ширина/диаметр b=нет данных (шифр 1М63Б.70.220). Подбор. Перед установкой убедитесь в отсутствии задиров на посадочных поверхностях вала. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Обеспечивает требуемую кинематику или фиксацию в механизме узла. Изготавливается в соответствии с требованиями чертежа и документации производителя. При износе появляется нехарактерный стук или вибрация в узле при нагрузке. Несвоевременная замена ведёт к разрушению смежных деталей и удорожанию ремонта. Демонтаж и замену выполняйте в соответствии с руководством по ремонту и эксплуатации. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

— цилиндрическое зубчатое колесо коробки подач токарно-винторезного станка 1М63Б. Состав и материал. Материал — легированная сталь с термообработкой зубьев; посадочное отверстие шлифовано. Применение. Отвечает за переключение режимов подачи суппорта и нарезание резьб. Число зубьев z = 60, m = 2,25, b = 18 мм — по паспорту станка (Cinematica-1M63H.xls), поз. 65. Износ проявляется шумом в коробке подач, нестабильностью шага при нарезании. Если не заменить — выкрашиваются соседние шестерни, ремонт значительно дорожает. Рекомендуется проверять зазор в зацеплении при каждом плановом техническом обслуживании. Кинематика. число зубьев z=60; модуль/шаг m=2.25 мм; ширина/диаметр b=18 мм (шифр 1М63Б.70.228). Подбор. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Зубчатое 16М50.70.160 — цилиндрическое зубчатое колесо токарно-винторезного станка 16М50. Параметры: z = 36, m = 2.75, b = 16 мм — по кинематической таблице станка. Состав и материал. Изготавливается из легированной стали с термообработкой зубьев. Признаки износа. Признаки износа: шум и стук при работе, увеличенный люфт в передаче, выкрашивание или питтинг на поверхности зубьев. Кинематика. число зубьев z=36; модуль/шаг m=2.75 мм; ширина/диаметр b=16 мм (шифр 16М50.70.160). Подбор. Подбор по каталожному номеру 16М50.70.160 и модели станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 16Б20П. Обеспечивает передачу осевого усилия и точное линейное перемещение узла. Материал — антифрикционный сплав; профиль резьбы подбирается под сопряжённый ходовой винт. Износ проявляется люфтом в ходовой паре, нехарактерным стуком при реверсе подачи. Если не заменить — изнашивается ходовой винт, ремонт усложняется и дорожает. При замене гайки рекомендуется одновременно проверить состояние ходового винта. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

Колесо 1Н65.08.157 — цилиндрическое зубчатое колесо токарно-винторезного станка 1Н65 (165, ДИП-500, РТ117, РТ817). Параметры: z = 88 — по кинематической таблице станка. Состав и материал. Изготавливается из легированной стали с термообработкой зубьев. Признаки износа. Признаки износа: шум и стук при работе, увеличенный люфт в передаче, выкрашивание или питтинг на поверхности зубьев. Кинематика. число зубьев z=25; модуль/шаг m=нет данных; ширина/диаметр b=нет данных (шифр 1Н65.08.157). Подбор. Подбор по каталожному номеру 1Н65.08.157 и модели станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Колесо 16М50.70.184 — цилиндрическое зубчатое колесо токарно-винторезного станка 16М50. Параметры: z = 57, m = 2.5, b = 16 мм — по кинематической таблице станка. Состав и материал. Изготавливается из легированной стали с термообработкой зубьев. Признаки износа. Признаки износа: шум и стук при работе, увеличенный люфт в передаче, выкрашивание или питтинг на поверхности зубьев. Кинематика. число зубьев z=57; модуль/шаг m=2.5 мм; ширина/диаметр b=16 мм (шифр 16М50.70.184). Подбор. Подбор по каталожному номеру 16М50.70.184 и модели станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 16К20П. Центрирует вращающийся вал в корпусе узла, воспринимает радиальные нагрузки. Материал — оловянная бронза или биметалл; внутренний диаметр обработан по посадочному размеру. Износ проявляется биением вала, посторонним стуком и нагревом опоры при работе. Если не заменить — повреждается вал и корпус узла, ремонт становится капитальным. Рекомендуется проверять зазор в посадке при каждом плановом техническом обслуживании. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

— цилиндрическое зубчатое колесо коробки подач токарно-винторезного станка 1М63Б. Число зубьев z = 24 — по паспорту станка (Cinematica-1M63H.xls), поз. 49. Назначение. Задаёт шаг подачи и обеспечивает переключение режимов в коробке подач. Состав и материал. Заготовка — поковка из легированной стали; зубья цементированы и закалены для высокой износостойкости. Признаки износа. При износе зубьев — характерный стук при включении подачи, погрешности шага. Если не заменить — выкрашиваются соседние шестерни, ремонт значительно дорожает. При замене проверяйте посадку на вал и наличие люфта в смежных зацеплениях. Кинематика. число зубьев z=24; модуль/шаг m=нет данных; ширина/диаметр b=0 мм (шифр 1М63Б.70.211). Подбор. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— деталь коробки подач токарно-винторезного станка 16К20П. Обеспечивает точное базирование вала в корпусе, снижает трение в опоре. Изготавливается из антифрикционного материала с высокой износостойкостью к скольжению. При износе растёт радиальный зазор, появляется вибрация и стук в узле. Несвоевременная замена ведёт к повреждению корпуса и вала — ремонт дорожает. При замене контролируйте посадочный зазор и обеспечьте достаточное смазывание опоры. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

— вал коробки подач (позиция В12 по кинематической схеме) токарно-винторезного станка 1А64. Назначение. При ремонте подбирается по каталожному номеру 1А64.07.249 и модели станка 1А64. Применение. В кинематической цепи коробки подач передаёт вращение и крутящий момент между узлами привода; обеспечивает стабильную передачу момента в заданном диапазоне нагрузок. Подбор. Подбор по каталожному номеру и модели станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— вал узла токарно-винторезного станка 1А64. Назначение. Передаёт крутящий момент в кинематической цепи привода узла станка через опоры подшипников качения. Состав и материал. Изготавливается из конструкционной легированной стали; опорные шейки термообработаны для повышения износостойкости. Признаки износа. Износ проявляется люфтом в опорах, шумом и вибрацией при работе узла. Задержка замены ведёт к повреждению подшипников и смежных деталей. Подбор. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.