Суппортная группа, резцедержатели и клинья

— деталь суппорта токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Обеспечивает требуемую кинематику или фиксацию в механизме узла. Изготавливается в соответствии с требованиями чертежа и документации производителя. При износе появляется нехарактерный стук или вибрация в узле при нагрузке. Несвоевременная замена ведёт к разрушению смежных деталей и удорожанию ремонта. Демонтаж и замену выполняйте в соответствии с руководством по ремонту и эксплуатации. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка.

— деталь суппорта токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Входит в конструкцию узла и обеспечивает его штатную работу. Изготавливается из материала, соответствующего условиям работы узла станка. Износ проявляется нарушением работы узла: стуком, вибрацией, потерей точности. Задержка замены повышает стоимость ремонта и риск внепланового простоя станка. Перед установкой проверяйте посадочные поверхности и состояние смежных деталей узла. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

— деталь суппорта поперечного токарно-винторезного станка 164 (ДИП-400). Обеспечивает регулировку зазора в направляющих или прижим ползуна в пазу. Изготавливается из конструкционной стали; рабочие поверхности отшабрены для плотного прилегания. При износе нарушается точность позиционирования, появляется люфт в направляющих. Несвоевременная замена ведёт к нарастанию люфта и снижению точности обработки. Регулировку зазора выполняют по методике паспорта станка с контролем индикатором. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— деталь суппорта токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT30101, PT301, PT30102). Является стопорным или силовым элементом соединения двух деталей узла. Материал — легированная инструментальная сталь с термообработкой; тело шлифовано. Признак износа — смятие или срез тела, разработка посадочного отверстия. Задержка замены может привести к срезу штифта и повреждению сопрягаемых деталей. Рекомендуется проверять состояние посадочных отверстий при каждом демонтаже сборки. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— деталь суппорта токарно-винторезного станка 163 (ДИП-300, 1M63, 1M63H, PT301, PT30101, PT30102). Обеспечивает точное линейное перемещение суппорта, каретки или поперечных салазок. Ходовой винт изготавливается из стали с отделкой резьбового профиля по паспорту станка. Признак износа — смятая или слизанная резьба, увеличенный люфт, нестабильность подачи. Несвоевременная замена нарушает точность обработки, приводит к браку деталей. При замене обязательно проверяйте состояние сопряжённой гайки — изношенную пару меняют вместе. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— деталь суппорта (узел 42) токарно-винторезного станка 16К40. В части каталогов эта позиция числится как винт; окончательный тип детали определяется по чертежу узла 42. Назначение. Передаёт осевое усилие или обеспечивает фиксацию элементов суппорта. Состав и материал. Изготавливается из конструкционной стали с обработкой рабочих поверхностей; марка стали и профиль резьбы уточняются по чертежу. Признаки износа. Износ или смятие резьбы, потеря натяга — деталь подлежит замене. Подбор. Подбор по шифру детали и совместимости с модификацией станка.

— деталь суппорта токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Преобразует вращение привода в продольное или поперечное перемещение рабочего органа. Ходовой винт изготавливается из стали с отделкой резьбового профиля по паспорту станка. Признаки износа — увеличенный люфт в паре с гайкой, нестабильность подачи, шум при движении. Несвоевременная замена нарушает точность обработки, приводит к браку деталей. Гайку и винт рекомендуется заменять в паре при плановом капитальном ремонте. Подбор по каталожному номеру и модели станка.

— деталь суппорта поперечного токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Обеспечивает крепление и центрирование деталей в узле по посадочному диаметру. Материал — чугун или сталь; привалочные плоскости обработаны в допуск по плоскостности. Износ проявляется трещинами в теле детали, деформацией резьбовых отверстий, утечкой. Если не заменить — загрязнение и масляное голодание ускоряют износ всех деталей узла. При замене проверяйте плоскостность привалочного торца и состояние резьбы в отверстиях. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— деталь суппорта (узел 42) токарно-винторезного станка 16К40. Назначение. Передаёт усилие в механизме узла или служит направляющим элементом. Состав и материал. Изготавливается из конструкционной стали с обработкой рабочих поверхностей; марка стали уточняется по чертежу. Признаки износа. Износ рабочих поверхностей, изгиб, потеря точности — замена обязательна. Подбор. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка.

— деталь суппорта поперечного токарно-винторезного станка 165 (ДИП-500, 1A64, 1M65, 1H65, PT117, PT817, PT917). Обеспечивает точное линейное перемещение суппорта, каретки или поперечных салазок. Ходовой винт изготавливается из стали с отделкой резьбового профиля по паспорту станка. Признак износа — смятая или слизанная резьба, увеличенный люфт, нестабильность подачи. Несвоевременная замена нарушает точность обработки, приводит к браку деталей. При замене обязательно проверяйте состояние сопряжённой гайки — изношенную пару меняют вместе. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования.

— запасная часть суппорта токарно‑винторезного станка модели 1М63 (ДИП‑300, 163, 1М63). Винт служит для поперечного перемещения суппорта/каретки, работает в паре с маточными гайками 1М63.04.119 и 1М63.04.120, имеет трапецеидальную резьбу Tr28×5 LH и на кинематической схеме суппорта указан как позиция 90. При подборе рекомендуется сверять артикул, длину 1154 мм и исполнение винта с чертежом суппорта и модификацией станка 1М63/1М63Н, а также учитывать совместимость при установке на специальные токарно‑накатные станки РТ301 и РТ30102.