Каталог Оборудования

Станки токарно-карусельные с ЧПУ 1-А-512-МФ3 и 1-А-516-МФ3 — автоматизированные варианты базовых станков 1512 и 1516 (Краснодарский станкостроительный завод имени Седина) с автоматизированным управлением суппортами. Назначение. Обработка разнообразных изделий из чёрных и цветных металлов по управляющей программе: обтачивание, растачивание, протачивание торцов, прорезание канавок/отрезка, сверление/зенкерование/развёртывание. Состав и комплектация. Аналогично базовым 1512/1516 (станина, планшайба, вертикальный и боковой суппорты, поперечина), дополнено устройством ЧПУ с фотоимпульсными датчиками обратной связи. Применение. Автоматизированные варианты 1512/1516. Соседняя модель той же гаммы с ЧПУ — 1525Ф3. Подбор. Подбор по диаметру изделия и требуемой комплектации. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— специальный станок для ремонта электрических машин. Назначение. Бандажировка якорей стеклолентой. Обрабатывает якоря электродвигателей диаметром до 1000мм и общей длиной до 1000мм при установке в центрах передней и задней бабок. Технические особенности. Длина участка бандажировки — 400–600мм, ширина бандажировочной ленты — 20–30мм. Состав и материал. [Проверить по паспорту] — станина, каретка, бабки передняя и задняя. Применение. Локомотивные депо РЖД и заводы по ремонту электрических машин. Подбор. Подбор по диаметру и длине якоря. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Внутришлифовальные станки 3К228А и 3К229А особо высокой точности (Саратовский станкостроительный завод им. 60-летия СССР / Воронежский СЗ); 3К229А — больший типоразмер той же серии. Класс точности А по ГОСТ 8-82Е, категория качества — высшая. Назначение. Шлифование цилиндрических и конических (угол до 60°) сквозных и глухих отверстий (3К228А: ∅ 50-300мм, до 320мм длиной; 3К229А: ∅ 100-500мм, до 500мм длиной). Технические особенности. Шлифование с продольной подачей или врезанием; шлифование торца за один установ со шлифованием отверстия (торцешлифовальное приспособление). Состав и комплектация. Роликовые направляющие качения для поперечного перемещения шлифовальной бабки (винт-гайка качения); бесступенчатое регулирование оборотов бабки изделия; магнитный сепаратор и фильтр-транспортёр для очистки СОЖ; гидропривод вынесен отдельно от станка (гибкий шланг) для снижения вибрации и нагрева станины. Применение. Аналогичный ряд: 3К228В (класс точности В), 3А228 (без торцешлифовального приспособления). Подбор. Подбор по каталожному номеру и модели станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— универсальный токарный станок серии РСС для наружного и внутреннего точения, нарезания резьб и растачивания в условиях единичного и мелкосерийного производства. Подбор. Подбор по модели и параметрам обработки. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Станок специальный токарный с числовым программным управлением 1-П-756-ДФ3 — полуавтомат для токарной обработки по управляющей программе. Назначение. Обработка по программе цилиндрических, торцовых, конических, ступенчатых и криволинейных поверхностей деталей из чёрных и цветных металлов и сплавов, а также сверление и растачивание центральных отверстий, нарезание наружных резьб. Класс точности П (повышенная) по ГОСТ 8-82. Технические особенности. Станок оснащается современными устройствами числового управления типа NC210, Sienumeric 802D, Sienumeric 840D, Fagor 8055T и др. Автоматическая 2-х револьверная система (верхняя + нижняя головка). Зеркало направляющих станины — в наклонной плоскости для свободного доступа к детали. Состав и материал. Накладные стальные закалённые направляющие продольного и поперечного перемещений в сочетании с опорами качения и антифрикционными накладками. Применение. Общемашиностроение, крупносерийное производство. Подбор. Подбор по диаметру и длине заготовки, типу системы числового управления. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Станок токарный 16М30Ф3 с ЧПУ находит широкое применение в авиационной, судостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности. Назначение. Надёжный и производительный станок для автоматической токарной обработки цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей типа вал. Технические особенности. Жёсткая конструкция основных узлов, закалённых направляющих, применение импульсной смазки гарантируют длительное сохранение точности. Охлаждение непосредственным подводом СОЖ к каждому инструменту позволяет вести обработку на высоких режимах резания и снижает интенсивность изнашивания инструмента. Гидрофицированное управление пинолью задней бабки, механизированный зажим и разжим патрона, наличие транспортёра стружки до минимума упрощают работу оператора. Может оснащаться револьверной головкой, стойкой под борштангу для растачивания глубоких отверстий, быстросменным резцедержателем на 4–9 инструментов (смена за 4 с), гидроподжимом пиноли задней бабки и фотоимпульсными датчиками для точности 0,001 мм. Состав и материал. [ПРОВЕРИТЬ ПО ЧЕРТЕЖУ] — марки сталей в источнике не указаны. Применение. Авиационная, судостроительная, автомобильная промышленность. Установка устройств ЧПУ и приводов любых производителей — по требованию заказчика. Подбор. Подбор по диаметру и длине заготовки, типу револьверной головки. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Трубонарезной станок с ЧПУ СА984(983)СФ3, РМЦ 2000мм, для обработки труб нефтегазового сортамента и универсальных токарных работ. Состав и комплектация. 4-х и 8-ми позиционные револьверные головки (горизонтальная/вертикальная ось); по заказу: транспортёр стружкоудаления, компрессор для патрона. Подбор. Подбор по каталожному номеру и модели станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Станок радиально-сверлильный 2А554 — выпускался Одесским станкостроительным производственным объединением (Станкоимпорт, СССР). В том же типоразмерном ряду выпускалась модификация 2А554-1. Назначение. Обработка отверстий от ремонтного цеха до крупносерийного производства: сверление в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развёртывание, подрезка торцов, нарезание резьбы метчиками. При соответствующей оснастке станок выполняет ряд операций, характерных для расточных станков. Конструкция. Фундаментная плита — цоколь — колонна (вращающаяся, на роликовых подшипниках) — рукав — сверлильная головка (24 ступени частот и подач). Две гидравлические системы (станочной части и сверлильной головки). Зубчатые колёса коробки скоростей и подач — сталь 45 и 40Х (HRCэ 42...55); шпиндель — труба 95х2420Х; рейка подачи азотирована (HRCэ 65...68); гайка-шестерня механизма подъёма — биметаллическая (зубчатый венец — сталь, резьбовая часть — бронза БрО5-Ц-5с5, ГОСТ 613-79). Подбор. Подбор по диаметру сверления и вылету шпинделя. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Станок 6Т80Ш предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в условиях индивидуального и серийного производства. Поворотная шпиндельная головка с выдвижной пинолью позволяет фрезеровать наклонные поверхности деталей. Применение делительной головки, поворотного стола и тисков расширяет технологические возможности. В этом же исполнении завод также выпускал специсполнение 6Т80ШС218. Выполняемые операции. Фрезерование горизонтальным и вертикальным шпинделями (плоскости, торцы, скосы, пазы) и наклонных поверхностей. Инструмент из быстрорежущей стали (в т.ч. с твёрдосплавными пластинами). Рекомендуемый режим: подача на зуб 0,02...0,03мм, глубина фрезерования 0,3...0,5мм, скорость резания 17...25 м/мин. Состав и комплектация. Станина (базовая часть, резервуар для СОЖ) — вертикальная шпиндельная головка на хоботе (с выдвижной пинолью) — консоль — салазки — стол. Коробка скоростей встроена в станину, коробка подач — в консоли. Вертикальная головка — отдельный агрегат с собственным электродвигателем (1,1кВт), вращение через клиноременную передачу и роликовую муфту сцепления. Три циркуляционные системы смазки; охлаждение — резервуар, электронасос, шланг с краном и сопло. Применение. Аналогичный ряд серии: 6Т80Г (горизонтальный без накладной головки), 6Т80 (с поворотным столом), 6Т10 (вертикально-фрезерный). Подбор. Подбор по каталожному номеру и модели станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Станки токарно-винторезные универсальные СА-564-С100, СА-564-С150 и СА-564-С200 — гамма станков повышенной точности (класс П), различающаяся только расстоянием между центрами (1000/1500/2000мм). Аналоги — СА562, СА550. Назначение. Разнообразные токарные работы по металлу, мелкосерийное и серийное производство. Технические особенности. Привод салазок механизированный, станина цельнолитая. Выемка в станине ∅700мм. Состав и комплектация. Дополнительно: патроны четырёхкулачковые (Польша) — ∅315/400мм; патроны поводковые (до ∅250мм); резьбоуказатель метрический; устройство цифровой индикации (вариант с индексом Ф1). Подбор. Подбор по длине заготовки и требуемой комплектации. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Горизонтальный консольно-фрезерный станок 6К81Г (ДЗФС) предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ, включая сверление, зенкерование и растачивание отверстий на деталях из чёрных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс. Применяется в единичном, мелкосерийном и серийном производстве. Состав и комплектация. Станина — коробка скоростей — горизонтальный шпиндель — хобот — консоль — стол (неповоротный, в отличие от универсальных вариантов). По требованию заказчика: оправки для торцовых фрез, переходные втулки, шомполы, УДГ-Д250, поворотный стол, тиски станочные, накладная долбёжная головка. Применение. Производитель указывает прямой аналог: 6М81. Аналогичный ряд гаммы 250×1000мм: 6Н11/6Р11/6К11 — вертикальные; 6Н81/6Р81/6К81Ш — универсальные/широкоуниверсальные той же гаммы. Ряд большего типоразмера (320×1250): 6К82Г. Технические характеристики. Класс точности: Н; Размеры рабочей поверхности стола, мм: 250×1000; Наибольшее перемещение стола продольное, мм: 710; Наибольшее перемещение стола поперечное, мм: 250; Наибольшее перемещение стола вертикальное, мм: 400; Пределы подач стола продольной, мм/мин: 35...1020; Пределы подач стола поперечной, мм/мин: 27...790; Пределы подач стола вертикальной, мм/мин: 9...264; Ускоренное перемещение стола продольное, мм/мин: 2900; Ускоренное перемещение стола поперечное, мм/мин: 2300; Ускоренное перемещение стола вертикальное, мм/мин: 765; Конус шпинделя: ISO 50; Пределы частот вращения шпинделя, мин⁻¹: 16...1600; Количество ступеней частот шпинделя: 21; Габаритные размеры станка, мм: 2135×1725×1695; Масса станка, кг: 2300. Подбор. Подбор по каталожному номеру и модели станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Станок специальный с УЧПУ модели ПР622Ф4 — для обработки главных технологических и эксплуатационных поверхностей ответственных деталей и узлов ж/д подвижного состава: корпус буксы, башмак неповоротный, корпус автосцепки, замок автосцепки, предохранитель, боковая рама, надрессорная балка и др. Технические особенности. Компоновка: вертикально-подвижная шпиндельная бабка с расточным выдвижным шпинделем; продольно- и поперечно-подвижный встроенный поворотный стол. Шпиндельное устройство (фрезерный и расточный шпиндели) на прецизионных подшипниках качения. Направляющие комбинированные, качения (закалённая сталь); прецизионные ШВП по X,Y,Z,W. Гидрозажимы подвижных узлов, телескопические защиты направляющих. Высокоточные датчики обратной связи по X,Y,Z,W; автоматизированная остановка стола (ось В) в положениях 0/90/180/270°. Точность позиционирования по длине перемещения 1000мм; угловое позиционирование стола через 90° — ±4 угл.сек. Состав и комплектация. Защитный экран; комплект установочных башмаков; технологические приспособления для крепления и обработки: корпуса буксы (с инструментом и оправками), корпуса автосцепки, замка автосцепки, башмака тормозного неповоротного, предохранителя, боковых рам тележек мод. 18-100, надрессорной балки; комплект эксплуатационной документации на русском языке. Подбор. Подбор по каталожному номеру и модели станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Станок выполняет следующие операции: обточку и накатку средней части оси локомотивной колесной пары; обточку и накатку галтелей оси; обточку и накатку наружных и внутренних шеек оси; обточку и накатку предподступичных частей оси; обточку и накатку подступичных частей (под оба колесных центра и под зубчатое колесо); обработку колесных центров под насадку бандажей; обточку торцов ступиц центров и шестерен. Станок обеспечивает выполнение указанных операций в разных ситуациях комплектации колесной пары (с двумя центрами и зубчатым колесом, с одним из центров снятым и т.д.), а также накатку любой части оси, подвергающейся обточке. Накатывание производится с помощью двух роликовых приспособлений гидравлическим нагружением, двумя роликами (упрочняющим и сглаживающим) при обильном смазывании упрочняемых поверхностей машинным маслом. Галтели шеек и предподступичных частей осей накатываются двумя координатами комбинированным роликом. Подвод роликов, достижение требуемых усилий накатывания и снятие нагрузки производится плавно, без рывков, при вращающейся оси. Остановка суппорта с накатными роликами в процессе накатывания не допускается. Накатывание поверхности шеек оси производится при подаче не более 0,7 мм/оборот; сглаживающий ролик не опережает упрочняющий. Накатывание производится за два прохода, галтелей - за один проход. На галтелях допускается волнистость с высотой волны до 0,3 мм. Технические характеристики. Подача при накатывании поверхности шеек оси: не более 0,7 мм/оборот. Количество проходов накатывания: 2 (для галтелей - 1 проход). Допустимая волнистость на галтелях: высота волны до 0,3 мм. Глубина слоя металла с повышенной твердостью: от 0,02 до 0,04 диаметра упрочняемого сечения. Подбор. При заказе указывайте каталожный номер и модификацию оборудования. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Консольно-фрезерные станки зарубежного производства моделей FU400, FU400R, FU450, FSS400, FSS450 — универсальное фрезерное оборудование для обработки плоскостей, пазов и фасонных поверхностей. Применяются в машиностроении и инструментальном производстве. Подбор. Подбор по каталожному номеру и конкретной модели/модификации станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Станок трубообрабатывающий РТ983 — базовая модель семейства трубонарезных станков (вкл. 1А983, 1Н983). Назначение. Выполнение токарной обработки труб и деталей трубных соединений, включая нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб. Станок также выполняет разнообразные токарные работы. Технические особенности. Конусная линейка для нарезания конических резьб. Резьба нарезается вручную, по одиночным циклам или по полному циклу с ручной подачей на врезание. Благодаря большому отверстию в шпинделе (320мм) станок активно применяется в нефтегазовой отрасли и геологоразведке. Состав и материал. Направляющие станины закалены и отшлифованы, что обеспечивает длительный срок эксплуатации с сохранением точности. Применение. Ремонт бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб и трубных колонн. Подбор. Подбор по диаметру труб и требуемой длине точения. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— станок категории «Токарные станки». Технические характеристики. Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм (Б): 500; Наибольший диаметр обработки над станиной, мм (Б): 320; Наибольший диаметр обработки над суппортом, мм (Б): 200; Наибольший диаметр прутка, мм (Б1): 52; Диаметр отверстия в шпинделе, мм: 72; Наибольшая длина обработки, мм (Б): 750; (Б1): 150; Высота центров над направляющими станины, мм: 250; Наибольшая высота резца, мм: 25; Число позиций инструментальной головки УГ8/УГ9326: 8; Число позиций инструментальной головки УГ9321 (Б): 6; Диаметр отверстия под хвостовик, мм: 40; Пределы частот вращения шпинделя, мин-1: 5–4000; Регулирование частоты вращения: бесступенчато; Пределы шагов нарезаемых резьб: 0,25–40; Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм (Б): 200; (Б1): 114; Мощность привода главного движения, кВт: 11; Мощность привода продольного перемещения, кВт: 2,5; Мощность привода поперечного перемещения, кВт: 2,5; Мощность привода охлаждения, кВт: 0,25; Мощность привода импульсной смазки, кВт: 0,2; Суммарная мощность электродвигателей, кВт (Б): 19,6; (Б1): 16,45; Суммарная потребляемая мощность (макс.), кВт (Б): 20,1; (Б1): 17; Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм: 3160/3240×1800×1750; Масса станка, кг (Б): 3500; (Б1): 3550; Род тока: переменный, трехфазный; Частота тока, Гц: 50; Напряжение, В: 380±38; Напряжение управления, В: 24; Напряжение локального освещения, В: 220; Класс точности: П; Конец шпинделя: 6К; Диаметр шпинделя, мм: 205; Диаметр отверстия шпиндельной бабки, мм: 72; Центр пиноли задней бабки: Морзе 5 (ГОСТ 13214); Макс. перемещение пиноли, мм: 180; Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм: ±15; Макс. длина поперечного перемещения (ось X), мм: 210; Дискретность задания (ось Z), мм: 0,001; Дискретность задания (ось X), мм: 0,001; Точность позиционирования (ось Z), мм: 0,010; Точность позиционирования (ось X), мм: 0,005; Макс. скорость подвода (ось Z), м/мин: 10; Макс. скорость подвода (ось X), м/мин: 7,5; Рекомендуемая скорость (ось Z), мм/мин: 2000; Рекомендуемая скорость (ось X), мм/мин: 1000. Комплект поставки. Ключ торцовый 086.6001.000 (1 шт); ключ к электрошкафу 086.6002.000 (1 шт); ключ S=8, S=14 мм 086.6000.001 (1 шт); Руководство по эксплуатации 180.0000.000 РЭ (1 шт, рус.); Руководство по эксплуатации. Электрооборудование (1 шт, рус.); Руководство по эксплуатации. Головка автоматическая (согласно модификации); Руководство по эксплуатации (Головки электромеханические зажимные) ЭМГ 50.0000.000 РЭ (при наличии); сопроводительная документация по приводам и системе ЧПУ согласно упаковочного листа. Дополнительные опции. Устройство автоматической подачи прутка (для «Б1»); захват пружинный 176.0900.000; бабка задняя с электромеханическим приводом 052.1600.000-01; транспортер для отвода стружки; комплект вспомогательного инструмента 052.9500.000; державки резцовые (291 341 131, 291 341 121, 291 341 221, 291 342 222); центр упорный Морзе 6 ПТ; патрон поводковый 086.1900.000; люнет неподвижный 086.2600.000; центр вращающийся А1-5-П; ключи гаечные ГОСТ 2839; опора клиновая ОК101.0000.000 (6 шт). Подбор. Подбор по наименованию и модели. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Станок 16К25 предназначен для разнообразных получистовых и чистовых токарных работ в центрах или патроне, а также для нарезания резьбы (метрическая, модульная, питчевая). Облегчённый вариант той же серии, что 16К20. Выполняемые операции. Точение наружных/внутренних цилиндрических и конических поверхностей, нарезание резьбы. Состав и комплектация. Станина — передняя бабка — суппорт — задняя бабка. Применение. Аналогичная серия того же типоразмера: 16К20. Современный аналог: 16Р2.5. Технические характеристики. Класс точности: Н; Диаметр заготовки над станиной, мм: 500; Диаметр точения над суппортом, мм: 290; Диаметр прутка наибольший, мм: 53; Длина изделия (варианты), мм: 710, 1000, 1400, 2000; Пределы частот вращения шпинделя, об/мин: 12,5...1600; Пределы подач продольных, мм/об: 0,05...2,8; Пределы подач поперечных, мм/об: 0,025...1,4; Главный двигатель, кВт: 11; Габариты (длина — варианты), мм: 2505, 2795, 3195, 3795; Габариты: ширина×высота, мм: 1190×1500; Масса станка (варианты), кг: 2925, 3095, 3315, 3775. Подбор. Подбор по каталожному номеру и модели станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Станок предназначен для токарной обработки колесных пар по диаметру катания без выкатки из-под локомотивов, электровозов, тепловозов, мотор-вагонных секций и вагонов. На станке можно также обрабатывать одиночные колесные пары. Станок позиционируется как альтернатива колесофрезерному КЖ-20 и замена морально устаревшего А41. Станок устанавливается ниже уровня рельсов. Для перемещения суппортов используются шариковые винтовые пары и закаленные направляющие скольжения, что обеспечивает высокую долговечность. Станок снабжен специальными устройствами для дефектации и обмера колесной пары перед обработкой и контроля после обработки. Устройства позволяют в автоматическом цикле перед обработкой определять колебания размеров и величину износа поверхностей катания колесных пар с выводом на монитор УЧПУ оптимально требуемой глубины снятия стружки и внесением соответствующих параметров в управляющую программу обработки. После получения заданных профилей поверхностей катания колесных пар устройства вводят коррекцию в управляющую программу. Профили бандажей колесной пары обеспечиваются точением без какой-либо пригонки по шаблону. Обработка колесной пары за один проход двумя суппортами одновременно и установка резцов фирмы SANDVIK обеспечивают высокую производительность обработки. Станок работает в автоматическом цикле, включающем: наладку (подъем и центрирование колесной пары, зажим); режим дефектации и измерения; режим фасонного точения профилей поверхностей катания и реборд бандажей колесной пары; контроль результатов обработки и выдачу паспорта колесной пары в ЭВМ высшего уровня; разжим и опускание колесной пары на рельсы. Комплектная система управления в составе: устройство ЧПУ; цифровые комплектные электроприводы (электродвигатель + преобразователь) исполнительных узлов станка. Система управления обеспечивает непрерывное управление траекторией движения резцов, гибкое изменение траектории в зависимости от размеров резца. Примечание: станок может комплектоваться системами управления разных фирм по согласованию с Заказчиком. Технические характеристики. Числовая таблица характеристик на странице не представлена (см. состав станка). Комплектация. 1. Станина станка (1 шт.). 2. Фрикционные привода главного движения (4 шт.). 3. Крестовые суппорта (1 шт.). 4. Устройства прижима фрикционных приводов главного движения к обрабатываемым поверхностям колесной пары (2 шт.). 5. Домкраты для подъема колесной пары (1 шт.). 6. Гидростанция (1 шт.). 7. Электрошкаф (1 шт.). 8. Пульт управления (1 шт.). 9. Устройство измерительное для обмера профиля катания колесной пары до и после обработки с автоматической оптимизацией процесса (1 шт.). 10. Датчик проскальзывания колесной пары в процессе обмера (1 шт.). 11. Устройство оптимизации давления прижима фрикционного привода к колесной паре (1 шт.). 12. Датчик контроля вращения колесной пары (инфракрасный) (1 шт.). 13. Устройство подъема колесной пары с датчиками контроля величины подъема (2 шт.). 14. Сигнальные устройства. 15-16. Транспортер стружки (2 шт.). 17. Стружколом для транспортера стружки (1 шт.). 18. Бункер сбора стружки (1 шт.). 19. Комплект специальных резцовых блоков для обработки колесной пары (1 шт.). 20. Рельсовая установка для связи станка с рельсовыми путями депо с автоматизацией разведения рельс в зоне обработки (1 шт.). 21. Устройство аварийной откачки воды из кессона ямы фундамента (1 шт.). 22. Устройство для обеспечения жесткости связи станка с рельсовыми путями депо (1 шт.). 23. Кабинетная защита (1 шт.). Подбор. Совместимость с исполнением уточняется по паспорту станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— станок категории «Сверлильные станки». Технические характеристики. Наибольший диаметр сверления, мм: 23; Размеры рабочей поверхности стола (Д×Ш), мм: 250×226; Наибольшее вертикальное перемещение головки, мм: 200; Внутренний конус шпинделя: Морзе 3АТ6 ГОСТ 25557-82; Диапазон частот вращения, мин-1: 320; 520; 810; 1350; 2100; Расстояние от торца шпинделя до стола (мин.), мм: 90; Расстояние от торца шпинделя до стола (макс.), мм: 370; Длина хода пиноли, мм: 100; Поворот головки в горизонтальной плоскости, град: 30; Мощность привода, кВт: 1,5; Масса, кг: 150. Подбор. Подбор по наименованию и модели. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Трубонарезной станок 1Н983 — специализированное оборудование для нарезки резьб на трубах и муфтах нефтяного сортамента. Станок предназначен для обработки обсадных, насосно-компрессорных и бурильных труб в условиях трубных баз и ремонтных предприятий нефтегазовой отрасли. Назначение. Станок 1Н983 обеспечивает наружное и внутреннее точение, подрезку торцов, растачивание отверстий и нарезание метрических и дюймовых (трубных) резьб. Полый шпиндель с диаметром отверстия 310 мм позволяет пропускать трубы большого сечения. Конусная линейка обеспечивает обработку конических поверхностей на концах труб. Конструкция станка 1Н983 построена на жёсткой чугунной станине. Передняя бабка оснащена полым шпинделем с диаметром отверстия 310 мм. Коробка скоростей обеспечивает диапазон частот вращения шпинделя 8–355 об/мин. Применение. Наибольший диаметр обработки над станиной составляет 800 мм, над суппортом — 450 мм. Мощность главного привода — 16 кВт. Стандартная комплектация включает: патрон трубозажимной, конусную линейку, люнет, резцедержатель, систему СОЖ и техническую документацию. Станок 1Н983 применяется на трубных базах, буровых предприятиях, в нефтегазовой отрасли и на ремонтных производствах для обработки и нарезки резьб на обсадных и насосно-компрессорных трубах. Подбор. Подбор станка выполняется по диаметру обрабатываемых труб, типу резьбы и мощности привода. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Специальный лоботокарный станок для обработки торцевых поверхностей крупногабаритных деталей тел вращения (фланцы, колёса, диски) большого диаметра при относительно небольшой длине заготовок. Модернизация станка австрийского происхождения. Подбор. Подбор по каталожному номеру и модели станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Токарно-винторезный станок 16М50 — тяжёлый универсальный станок для обработки деталей увеличенного диаметра в условиях единичного и мелкосерийного производства. Наружное и внутреннее точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, подрезка торцов, растачивание, сверление и нарезание резьб всех основных типов. Состав и материал. Жёсткая чугунная станина с закалёнными направляющими; шпиндель с полым отверстием; многоступенчатая коробка скоростей. Применение. Тяжёлое машиностроение, металлургия, нефтегазовая отрасль — обработка валов, барабанов, роторов и других тяжёлых деталей. Подбор. Подбор по диаметру обработки и РМЦ согласно паспорту станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Специальные токарные станки с ЧПУ мод. 16М30Ф3 (16К30Ф3) РМЦ 1500-3000мм — тяжёлый токарный станок с числовым программным управлением для обработки крупногабаритных деталей. Расстояние между центрами от 1500 до 3000 мм (в зависимости от исполнения) позволяет обрабатывать длинные валы, роторы и барабаны промышленного оборудования. Применение. Система ЧПУ управляет продольной и поперечной подачами суппорта, обеспечивая обработку сложных профилей по управляющей программе: точение, растачивание, нарезание резьб. Применяется в тяжёлом машиностроении, энергетике, нефтяной и газовой промышленности. Подбор. Подбор — по диаметру заготовки, РМЦ и типу обрабатываемых поверхностей. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Тяжёлый двухстоечный карусельный станок 1550, позволяющий производить токарную обработку деталей больших размеров для тяжёлой, энергетической и атомной промышленности, в т.ч. на экспорт. Изготовитель [ПРОВЕРИТЬ ПО ПАСПОРТУ] — вероятно Краснодарский станкостроительный завод (Седин), но в источнике явно не указан. Выполняемые операции. Токарная обработка крупногабаритных деталей (аналогично 1525/1Л532): обтачивание, растачивание, торцевая обточка, сверление. При модернизации с ЧПУ возможна установка фрезерного шпинделя на суппорт для фрезерно-расточных операций. Применение. Соседние типоразмеры той же серии: 1525 (⌀ 2500мм), 1Л532 (⌀ 3200мм). 1550 — самый крупный в ряду. Технические характеристики. Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм: [ПРОВЕРИТЬ ПО ПАСПОРТУ] — точная цифра не подтверждена в источнике; ориентировочно крупнее, чем 1Л532 (3200мм); Остальные ттх: [ПРОВЕРИТЬ ПО ПАСПОРТУ] — отдельная таблица ттх для 1550 не найдена. Подбор. Уточняйте точный диаметр обработки и комплектацию по паспорту станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Ø 800 — производства завода «Красный пролетарий». Назначение. Тяжёлый токарно-винторезный станок для обработки чёрных и цветных металлов резцами из быстрорежущей стали и твёрдых сплавов; станина с выемкой для точения коротких деталей большого диаметра. ДИП-40 — первый станок 400-й серии (высота центров 400 мм), спроектирован в 1940 году на заводе «Красный пролетарий»; по классификации ЭНИМС — 1Д64. Это отдельная от ДИП-400 модель, не альтернативное написание — параметры расходятся (диаметр над выемкой, число ступеней шпинделя, конец шпинделя). Технические характеристики. Уточнено 20.09.2026, stanki-katalog.ru/sprav_dip40.htm: диаметр заготовки над станиной 800 мм, над выемкой 1200 мм; диаметр сквозного отверстия в шпинделе 100 мм; конец шпинделя резьбовой (у ДИП-400 — 11М по ГОСТ 12595); 12 ступеней частот прямого вращения шпинделя (у ДИП-400 — 24), диапазон 8...362 об/мин; наибольшая длина заготовки (РМЦ) 3000 мм; 2 электродвигателя, мощность главного привода 10,4 кВт; масса станка 6650 кг; габариты 5850×1850×1480 мм. Подбор. Подбор по каталожному номеру и модификации станка. Уточняйте у поставщика точное наименование модели. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Токарно-винторезный станок 1Н65 (ДИП-500, 165, аналог 1М65) — тяжёлый крупногабаритный станок, предназначенный для токарной обработки деталей большой массы и длины в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Выполняет точение, растачивание, сверление, нарезание резьб всех типов и обработку конусов; типовые детали — роторы, валы, барабаны, бандажи. Расстояние между центрами — от 1000 до 12 000 мм; наибольшая масса обрабатываемой детали — до 10 000 кг. Применение. РМЦ (мм) Длина (мм) Ширина (мм) Высота (мм) Масса (кг) 1000 4100 2200 1770–1880 9850 3000 6140 2200 1770–1880 12800 5000 8180 2200 1770–1880 15750 6000 9190 2200 1770–1880 16140 8000 11380 2200 1880 17730 10000 13210 2200 1880 20300 12000 15210 2200 1880 23500 Комплектация оборудования Стандартное оснащение Станок в сборе на клиновых опорах для точной установки Патрон четырехкулачковый диаметр 500–1000 мм для крупных несимметричных де талей Центр упорный передней бабки усиленный Центр задней бабки (Морзе № 6) для поддержки тяжелых заготовок Втулка переходная диаметр 140 мм к Морзе № 6 Резцедержатель четырехпозиционный усиленный Комплект сменных зубчатых колес для настройки различных режимов резьбы Люнет неподвижный усиленный (Ø 70–380 мм) Люнет подвижный (Ø 70–250 мм) Защитные экраны и ограждения с концевым выключателем Светильник станочный для местного освещения Система СОЖ с насосом (0,18 кВт) Поддон для сбора стружки и отработанной СОЖ Механизм быстрого перемещения продольного и поперечного суппорта Комплект клиновых опор для установки станка Комплект ключей к патрону, резцедержателю, электрошкафу Комплект ЗИП (запасных частей, инструмента и принадлежностей) Электроаппаратура запасная (предохранители, реле, контакторы) Руководство по эксплуатации и полная техническая документация Опциональное оборудование Патрон трехкулачковый самоцентрирующий (Ø 400 мм) Патрон четырехкулачковый (Ø 500–630 мм) Люнет неподвижный усиленный (Ø 100–500 мм) Люнет открытый (Ø 300–500 мм) Резьбоуказатель для точной настройки шага резьбы Конусная линейка (500 или 700 мм) Устройство цифровой индикации (УЦИ) Специализированная оснастка (оправки, планшайбы, центры вращающиеся) Дополнительные опоры для станков длиной более 5 м Задняя бабка с механизированным перемещением Система автоматической уборки стружки Анкерные болты для надежной фиксации на фундаменте Тахометр для контроля частоты вращения шпинделя. Подбор. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— станок категории «Фрезерные станки». Технические характеристики. Type: Wide-universal; CIS analog model: 6Т83Ш; Table working surface (mm): 400 × 1600 / 450 × 1800*; T-slot quantity: 5; Table load capacity (kg): 1500; Longitudinal table travel (mm): 1120; Table rotation both directions (°): 45; Cross slide traverse (mm): 345; Console vertical travel (mm): 400 / 550*, 630*; Manual counter-support traverse (mm): 500; Main drive power (kW): 11 / 15*; Maximum spindle torque (Nm): 1850; Tool cone: ISO-50; Front bearing diameter (mm): 110; Maximum milling head diameter (mm): 315; Total power consumption (kW): 26; Overall dimensions L×W×H (mm): 3500×3615×2720; Mass (kg): 4920; (* — special execution option). Подбор. Подбор по наименованию и модели. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Тяжёлые координатно-расточные станки с УЦИ моделей 2Е460АФ1 (2Е470АФ1) — обработка отверстий с точным расположением осей методом растачивания (получистовое и точное чистовое); развёртывание; зенкерование; сверление; подрезка торцов; фрезерование плоскостей; разметка; проверка линейных размеров и межцентровых расстояний обработанных отверстий. Технические особенности. Станина крестообразная повышенной жёсткости, установка на фундаменте на трёх точках. Шпиндельное устройство на прецизионных подшипниках; циркуляционная система смазки механизмов шпинделя; механизированные зажимы подвижных узлов; направляющие скольжения чугун-ЦАМ; линейные датчики обратной связи. Управление — от контроллера, отсчёт по УЦИ на подвесном пульте, дискретность по X,Y,Z — 0,001мм. Точность станка по ГОСТ 8-82-А. Точность линейных координатных перемещений — ±0,004мм; точность межосевых расстояний отверстий после чистовой обработки — 0,01мм; постоянство диаметра в поперечном сечении — 0,004мм, в любом сечении — 0,006мм; шероховатость Ra 0,4; точность обеспечивается при 20±1°C. Состав и комплектация. Крестообразная станина; две неподвижные стойки; стол с горизонтальным перемещением; вертикально-подвижная траверса; горизонтально-подвижная по траверсе шпиндельная головка с выдвижными пинолями. Подбор. Уточняйте исполнение узла по чертежу или паспорту станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Токарно-винторезный станок 16К30 — средний универсальный станок для обработки деталей большого диаметра. Выполняет точение, растачивание, нарезание резьб всех типов. Назначение. Применяется в машиностроении, ремонтном производстве, металлургии. Технические характеристики: наибольший диаметр обработки над станиной — 630 мм; диаметр отверстия в шпинделе — 105 мм; РМЦ — от 1400 до 5000 мм в зависимости от исполнения. Подбор. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Специальный токарно-давильный станок РТ305М — для ротационной вытяжки (давления) тонкостенных осесимметричных деталей из листовых и трубных заготовок: конусы, полусферы, стаканы. Назначение. Версии с ЧПУ обеспечивают программное управление давильным роликом и шпинделем, повторяемость размеров партии деталей. Применение. Авиационная, оборонная, химическая и нефтегазовая промышленность. Подбор. Подбор по модели станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Специальный токарно-накатной станок РТ30101 (РТ30102) — двухсуппортное исполнение, предназначен для обработки подступичной части оси вагонной колёсной пары РУ1 или РУ1Ш. Обработка двух подступичных частей вагонной оси выполняется в центрах за один установ. Является модернизацией станка РТ301 — вместо одного суппорта и накатного устройства здесь установлено по два, что повышает производительность. Поводковое устройство вращает деталь через торцовый паз или резьбовые отверстия — в зависимости от типа оси. Накатка производится двумя роликами — упрочняющим и сглаживающим, обеспечивая высокое качество обработанной поверхности. Режим накатки — полуавтоматический; накатное устройство расположено на каретке с приводом роликов от двух параллельно соединённых гидроцилиндров одностороннего действия. Гидростанция компактна, смонтирована на станине, отдельного фундамента не требует. Для загрузки осей на станине установлены две убирающиеся опоры. После снятия накатного устройства и замены верхней части суппорта на салазки станок можно использовать как серийный токарно-винторезный станок мод. 1М63Н. Стандартная комплектация: поводковый патрон, люнет-поддержка, комплект сменных зубчатых колёс, центр вращающийся, комплект клиновых опор, комплект анкерных болтов, полный комплект технической документации. Дополнительная комплектация: патрон трёхкулачковый Ø400 мм, патрон четырёхкулачковый Ø500 мм, гидравлическая задняя бабка, резьбоуказатель, конусная линейка, устройство цифровой индикации, люнеты подвижные и неподвижные разных диаметров, центр упорный.

Токарно-винторезный станок 1А64 — тяжёлый универсальный станок для обработки крупногабаритных деталей большой массы в условиях единичного и мелкосерийного производства. Точение наружных/внутренних поверхностей, подрезка торцов, растачивание отверстий, нарезание метрических/дюймовых/модульных/питчевых резьб, точение конических поверхностей с конусной линейкой. Состав и материал. Массивная чугунная станина с закалёнными шлифованными призматическими направляющими; полый шпиндель большого диаметра для пропуска длинных заготовок. Применение. Тяжёлое машиностроение, энергетика, металлургия, нефтегазовая отрасль — обработка крупных валов, роторов, барабанов, трубных изделий. Подбор. Подбор по диаметру, РМЦ и типам резьб. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Токарно-винторезный станок СА630 (исполнение СА630С30Ф3 — с числовым программным управлением) — тяжёлое токарное оборудование для обработки крупногабаритных деталей. Родственен по конструкции и назначению станкам серии СА564. Подбор. Подбор по каталожному номеру и модификации станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Станок токарно-винторезный высокой точности с устройством цифровой индикации (УЦИ) 16К20ВФ1 (Ø 400) — модификация базовой модели 16К20 производства завода «Красный пролетарий». Назначение. Выполнение токарных работ и нарезания резьб, требующих высокого класса точности (В), с контролем перемещений суппорта по УЦИ. Состав и материал. Технические характеристики исполнения ВФ1 (уточнено 20.09.2026, stanki-katalog.ru/sprav_16k20vf1.htm): класс точности В; диаметр отверстия в шпинделе 54 мм (наибольший диаметр прутка 53 мм); частота вращения шпинделя 16...2000 об/мин (22 прямых / 22 обратных скорости); шпиндель установлен в гидростатических опорах — некруглость обработки менее 2 мкм, осевое усилие на шпиндель не более 800 кг; мощность электродвигателя главного привода 5,5 кВт, суммарная мощность электродвигателей 8,57 кВт; резцедержатель двухпозиционный неповоротный УГ9214 с быстросменными блоками (2 резца вместо 4); масса станка 2870 кг; габариты 2795×1190×1810 мм (при РМЦ=1000). Применение. Совместимость: базируется на 16К20; аналогичные модификации — 16К20ПФ1 (повышенная точность), 16К20Ф1 (обычная точность), все с УЦИ. Подбор. Подбор по каталожному номеру и модификации станка. Уточняйте исполнение по паспорту станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Обрабатывающие центры 2627МФ4 и 2628МФ4 — многоцелевые расточно-фрезерно-сверлильные станки с ЧПУ одной серии (вкл. базовые 2627Ф4/ПФ4 и 2628Ф4/ПФ4); 2628МФ4 — больший типоразмер (больший стол, больше ходы). Назначение. Фрезерование плоскостей, пазов, уступов (вкл. контурное, объёмное фрезерование); сверление, рассверливание, центрование и зенкерование отверстий; растачивание и развёртывание отверстий; нарезание резьбы в отверстиях метчиками. Технические особенности. Конус шпинделя ISO50, выдвижной расточный шпиндель (∅110мм у 2627МФ4, до 130мм по спецзаказу — ∅130мм у 2628МФ4 штатно). Доступны измерительные режимы с щуповыми измерительными головками (измерение деталей, базирование, контроль поломки инструмента). Класс точности Н по ГОСТ 8-82. Применение. Общемашиностроение, обработка крупногабаритных деталей. Комплектация. Дополнительно (общая для серии): продольно-подвижный поворотный стол ПС-40 (стол 2800×2500мм, грузоподъёмность 25000кг); устройство автосмены инструментов (цепной магазин, 60 гнёзд); съёмная планшайба (500/900мм); головка угловая фрезерная; транспортёр стружки; устройство подачи СОЖ; плита 4500×2100мм; измерительные головки с набором щупов. Подбор. Подбор по размеру стола и требуемой комплектации. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Токарный трубообрабатывающий станок РТ901 / РТ902Ф3 — специализированный горизонтальный токарный станок для обработки труб малого и среднего диаметра нефтяного сортамента (НКТ, обсадные трубы ГОСТ 632, насосно-компрессорные трубы ГОСТ 633). Исполнение РТ902Ф3 оснащается системой ЧПУ для автоматического нарезания резьбового профиля. Ключевые возможности и операции: нарезание наружной и внутренней трубной резьбы (ГОСТ, API), обточка под муфту, подрезка торцов, развёртывание и расточка ниппелей. Применение. Конструкция: полый шпиндель для пропуска трубы, специализированный суппорт с резьбонарезной головкой, механический или электронный гитарный механизм (Ф3), задняя бабка с гидравлическим центром. Основные технические характеристики: наибольший диаметр обработки над станиной — 400 мм, диаметр отверстия в шпинделе — 65–80 мм, РМЦ — 1500–3000 мм, частота вращения шпинделя — 16–800 об/мин, мощность привода — 7,5–15 кВт. Области применения: трубные заводы, предприятия нефтесервиса, ремонтные базы нефтяных компаний. Подбор. Подбор по диаметру трубы, типу и шагу нарезаемой резьбы. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Колесотокарные проходные станки РТ905Ф1/РТ905Ф3 и их модернизированный вариант РТ820Ф2/РТ820Ф3 — для восстановления профиля бандажей колёсных пар без выкатки из-под подвижного состава (колёсная пара проезжает через станок своим ходом). Назначение. РТ820Ф3 — с системой ЧПУ, автоматическое профилирование, обработка обеих сторон колёсной пары одновременно. Режущий инструмент обрабатывает поверхность катания и гребень по профилю ГОСТ. Применение. Локомотивные и вагонные депо, предприятия ремонта подвижного состава. Подбор. Подбор по исполнению (базовое/модернизированное). Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— универсальный токарный станок для обработки деталей диаметром до 400 мм — предшественник модели 16К20. Выполняет точение, растачивание, сверление, нарезание резьб всех типов. Назначение. Технические характеристики: наибольший диаметр над станиной — 400 мм; диаметр отверстия в шпинделе — 47 мм; мощность привода — 10 кВт. Применение. Применяется в ремонтных мастерских, машиностроении, учебном производстве. Подбор. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

— выпускался Гомельским заводом станочных узлов (ГЗСУ, г. Гомель, основан в 1961 году); является аналогом станка 2А554 (Одесса). Назначение. Сверление, рассверливание, зенкерование, развёртывание, растачивание отверстий, нарезание резьбы метчиками, подрезка торцов резцом при обработке корпусных деталей в цехах единичного, мелкосерийного и серийного производства, а также в сборочных цехах заводов тяжёлого транспортного машиностроения. Технические особенности. Увеличенный диаметр сверления в стали до 55 мм [СВЕРИТЬ: в тексте источника также упомянуто «нарезание резьбы до М42», в таблице параметров — «М45»]. Освобождение, перемещение и зажим рукава на колонне и колонны в цоколе — автоматически в одном цикле. Механизированное удаление инструмента из шпинделя. Отключение подачи и включение реверса при резьбонарезании — в ручном или автоматическом режиме. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8. Состав и материал. Фундаментная плита, цоколь, колонна (стальная труба с закалённой и чисто обработанной поверхностью), рукав с механизмом подъёма/зажима, сверлильная головка (коробка скоростей на 12 ступеней, коробка подач на 9 ступеней), система охлаждения СОЖ (резервуар в фундаментной плите, электронасос). [ПРОВЕРИТЬ ПО ЧЕРТЕЖУ] — марки сталей и твёрдости деталей не указаны в источнике. Применение. Аналог станка 2А554 (тот же типоразмер и назначение); отличается автоматическим (не гидравлическим, как у 2А554/2М55) приводом зажима колонны и рукава. Подбор. Подбор по диаметру сверления и вылету шпинделя. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.

Токарные полуавтоматы специальные РТ777Ф3 и РТ777ПФ3. Подбор. Подбор по каталожному номеру и модели станка. Поставка — ТД РУССтанкоСбыт.